產地 青島
質保 6個月
材質 不銹鋼
智能溫控 是
定制 是
現貨 是
結構 歐化干燥機
壽命 8-10年
商品介紹
熱效率更高 Higher thermal efficiency
雙層熱風管 Double-layer hot air pipe
熱量散失少 Less heat loss
熱量利用率高 High heat utilization
風管溫度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
組合式干燥器是把冷凍-吸附干燥裝置串聯組合起來,如圖2所示。由前置的冷干機對壓縮空氣進行預處理,先除去大量的水分,再進入吸附式干燥器做深度干燥。這種組合式的方法有效的提高了空氣的干燥度,但也增加了投資成本和運行能耗。從公開發表的技術資料來看,組合干燥器壓力的技術指標大多只要-40℃左右,普通的吸附式干燥器就能達到這個效果。采用冷干機作前置預處理,雖然可以節省再生用氣,但投資也增加不少,所以這種技術流程還值得更深入的分析。

滲膜式壓縮空氣干燥器具有壽命長、結構簡單、不消耗能源、無運動部件、重量輕、安裝維修方便等特點,在外市場上已是成熟產品,規格比較齊全,也是較理想的壓縮空氣干燥器的換代品。氣體膜分離過程中傳質驅動力是壓力,在膜兩側壓力差的作用下,各種氣體透過膜的速率不同,從而達到分離或富集的目的。一般情況下水蒸氣的透過速率比較大,其透過系數要比O2、N2高出2~3個數量級。其工作原理為:壓縮空氣由空氣壓縮機排出,經冷卻的壓縮空氣首入高精度過過濾掉壓縮空氣中的固體雜質、液態水、油等;經過濾的壓縮空氣進入脫水膜進行干燥,干燥后的壓縮空氣,小部分用來作為反吹氣體吹過膜的外表面。由于節流孔的減壓,反吹空氣比膜內的壓縮空氣干燥。因此膜的內外會形成壓力差,膜內的水蒸氣分子會由內向外擴散。水蒸氣通過掃氣孔排入大氣,壓縮空氣得到干燥。膜式干燥器具有結構簡單、可靠性高、輕便小巧、免維修、故障率低、壽命長等特點,但需要進行除油處理,而且承載負荷較小。目前,在我國各大干線機車的制動系統上廣泛使用。

所有典型的干燥機都有兩個裝有干燥劑顆粒的壓力容器和一個控制閥系統,控制閥系統可以控制引導壓縮空氣流經一個或另外一個壓力容器。干燥劑顆粒只有在吸水未達到飽和狀態情況下才能吸收壓縮空氣中的水蒸氣。一旦達到飽和容量狀態,要在一個再生循環中去除干燥劑內的水分,否則干燥機將不能除去壓縮空氣足夠的水不能將它的降低到低的水平。
在干燥劑的容量達到飽和之前,干燥機就需要將流動的壓縮空氣切換到另一個充滿干燥劑的再生容器內,并且在飽和干燥劑的表面開始再生過程。為了使干燥劑再生重復使用,將被處理的再生容器與大氣壓接通,并且讓已經干燥的壓縮氣體流過干燥劑顆粒。當干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時,將會降低,從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個周期過程通常為十分鐘,在過程中干燥機交替出現吸附干燥氣體和循環再生的過程。固定循環的干燥機上的再生過程將消耗壓縮空氣額定的15%到20%。

首先所有機型均采用先低溫除水,再升溫干燥的運行模式。干燥過程可選閉式循環,降低能耗,避免環境及人為污染,確保燥物料的品質,更符合衛生要求。高、干燥不平均、能耗大等諸多問題,具無可比較的杰出特性。
其次是機組整體化設計,接上管道及電源即可運用;操作便當,設定好參數后,按開關就可完成自動控制,牢靠性高。依據工藝請求,可選擇恒溫、分時段、曲線等干燥形式的機型,從而使物料到達快速自然干燥的目的。
機組內置能量轉移安裝,限度增加機組的脫水量和回收系統的能量,采用自動控制系統,依據不同產品對溫度的請求,選擇干燥溫度,徹底處理了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度。
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