溫控
采用PID智能溫控溫差±1℃,防止溫控誤差,避免造成原料損壞,同時延長了加熱器的
使用壽命。
PPE 聚丙乙烯
典型應用范圍:
家庭用品(洗碗機、洗衣機等),電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。
熔化溫度:240~320℃。
模具溫度:60~105℃。
壓力:600~1500bar。
流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
化學和物理特性:
通常,商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小,其制品具有優良的幾何穩定性。混入了PS的材料是非結晶性的,而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO 的比率將導致黏性增加。

PS 聚苯乙烯
典型應用范圍:
產品包裝,家庭用品(餐具、托盤等),電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:除非儲存不當,通常不需要干燥處理。如果需要干燥,建議干燥條件為80℃、2~3小時。
熔化溫度:180~280℃。對于阻燃型材料其上限為250℃。
模具溫度:40~50℃。
壓力:200~600bar。
速度:建議使用快速的速度。
流道和澆口:可以使用所有常規類型的澆口。
化學和物理特性:
大多數商業用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸,但能夠被強氧化酸如所腐蝕,并且能夠在一些中膨脹變形。
典型的收縮率在0.4~0.7%之間。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應用范圍:
碗,箱柜,管道聯接器
注塑模工藝條件: 干燥:一般不需要
熔化溫度:180~280℃
模具溫度:20~40℃,為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力:可到1500bar。
保壓壓力:可到750bar。
速度:建議使用快速速度。
流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學和物理特性:
商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發生環境應力開裂現象。

PA6 聚酰胺6或尼龍6
典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3,建議使用 20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75。
化學和物理特性:
PA6 的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
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安捷能節能料斗干燥機的風量調節
正常使用時,一般將進風口全部打開,以達到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時,可以適當關小進風口,以達到所需的溫度,并節省用電量。