隔熱保溫好
節能干燥機整體機身(機身、錐形、蓋子、熱風道)有30mm厚的隔熱保溫層,采用氣凝膠氈材質,其導熱系數低至0.013w/m.k,可以將大部分熱量保持在加熱圈內部,減少熱量的散失和浪費;此外,烘干溫度設定為100℃時,節能加熱器外表面溫度不超過35℃,烘干溫度設定為120℃時,表面溫度不超過40℃,這樣極大的降低了工廠事故概率,降低了車間環境溫度,可以減少夏天空調或風扇的用電量。
PVC (聚氯乙烯)
典型應用范圍:
供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產品包裝,,食品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205℃
模具溫度:20~50℃
壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar
速度:為避免材料降解,一般要用相當地的速度。
流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1;扇形澆口的厚度不能小于1。
化學和物理特性:
剛性PVC是使用廣泛的塑料材料。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如、所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。
PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。

PE-HD 高密度聚乙烯
典型應用范圍:
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥:如果存儲恰當則無須干燥。
熔化溫度:220~260℃。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度:50~95℃。6以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小于8,并且距模具表面的距離應在1.3d之內(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。
壓力:700~1050bar。
速度:建議使用高速。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學和物理特性:
PE -HD的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為類型PE-HD;對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應用范圍:
碗,箱柜,管道聯接器
注塑模工藝條件: 干燥:一般不需要
熔化溫度:180~280℃
模具溫度:20~40℃,為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力:可到1500bar。
保壓壓力:可到750bar。
速度:建議使用快速速度。
流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學和物理特性:
商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發生環境應力開裂現象。

PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍:
汽車工業(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等)。工業應用(泵殼體、手工器械等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,因為PET的吸濕性較強。建議干燥條件為120~165℃,4小時的干燥處理。要求濕度應小于0.02%。
熔化溫度:對于非填充類型:265~280℃;對于玻璃填充類型:275~290℃。
模具溫度:80~120℃。
壓力:300~1300bar。
速度:在不導致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口:可以使用所有常規類型的澆口。澆口尺寸應當為塑件厚度的50~。
PET化學和物理特性:
PET 的玻璃化轉化溫度在165℃左右,材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度,那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
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節能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區別,有沒有特殊要求?
節能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同,不需要進行特殊的設置,根據我們的使用說明書操作就可以,烘料的溫度、時間跟以前相同。