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料斗干燥機是注塑機標配的一種有效且經濟的干燥塑料材料的裝置，可以簡單地干燥塑料顆粒中的水分，提升產品的質量。青島中邦凌電器有限公司經過多年的節能改造經驗，針對普通料斗干燥機耗電量大、熱量散發大、表面溫度高、使用壽命短的缺點，研發出安捷能牌節能料斗干燥機，具有整機不銹鋼機身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設計，可以實現30%以上的節能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優點，可以直接替換原料斗干燥機。
尼龍典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

PET化學和物理特性:
PET 的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。

隔熱保溫好
節能干燥機整體機身（機身、錐形、蓋子、熱風道）有30mm厚的隔熱保溫層，采用氣凝膠氈材質，其導熱系數低至0.013w/m.k，可以將大部分熱量保持在加熱圈內部，減少熱量的散失和浪費；此外，烘干溫度設定為100℃時，節能加熱器外表面溫度不超過35℃，烘干溫度設定為120℃時，表面溫度不超過40℃，這樣極大的降低了工廠事故概率，降低了車間環境溫度，可以減少夏天空調或風扇的用電量。

整機材料使用不銹鋼材質，硬度更高，有效抗腐蝕、抗老化，避免因銹蝕造成的原料污染，安捷能節能料斗干燥機的質保期為1年，實際使用超過10-20年。傳統的干燥機使用壽命在2年左右，使用中邦凌節能加熱圈可以有效減少后期維護成本。