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熱效率更高 Higher thermal efficiency
雙層熱風(fēng)管 Double-layer hot air pipe
熱量散失少 Less heat loss
熱量利用率高 High heat utilization
風(fēng)管溫度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
吸附式干燥器屬于固體法，采用的吸附劑主要有硅膠、鋁膠和分子篩。這些吸附材料都有很大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸附材料表面水蒸氣壓力小于空氣中的水蒸氣表面分壓力時，壓縮空氣中的水分就被吸附。因此，吸附式干燥器可以達(dá)到較低的干燥度，壓力可達(dá)-20℃～-100℃。當(dāng)吸附劑吸附飽和后必須進(jìn)行脫附再生，才能重復(fù)使用。所以一般采用兩個吸附塔交替工作，使機(jī)組連續(xù)運行。其工藝一般為無油空壓機(jī)—后冷卻器—儲氣罐—油水分離器—過—再生干燥—用戶。此外，吸附劑對空氣中的含油量比較敏感，含油量大時，吸附劑失去作用。所以，吸附干燥器需要與無油空壓機(jī)配套使用。

目前，冷凍式干燥機(jī)在設(shè)計與制造上還有不足之處。如壓縮機(jī)設(shè)備的利用效率不高，這一現(xiàn)象主要是設(shè)備配置欠佳，冷損失較大等原因造成的。由于負(fù)荷的變動，壓縮空氣處理量也會隨之變化，換熱器及蒸發(fā)器的換熱系數(shù)也會改變，特別是預(yù)冷器與蒸發(fā)器的傳熱負(fù)荷配比也會發(fā)生變化，因此存在一個優(yōu)化問題。凍干機(jī)中蒸發(fā)器捕水的性能，直接影響著整機(jī)的性能和制造成本，因此研究捕水器的結(jié)構(gòu)和結(jié)霜特性也非常重要。另外，由于制作工藝水平的限制，冷阱中的換熱盤管布置不緊湊，制冷劑分配不均等，這些都是導(dǎo)致制冷效果差的原因。所以提高各個部件的運行效率，減少各種冷量的損耗，在細(xì)節(jié)上改進(jìn)是干燥器的發(fā)展方向。

1. 請始終使用適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備（如護(hù)口鏡、手套、安全鞋等）。
2. 只使用正確的工具執(zhí)行保養(yǎng)和維修工作。
3. 只使用原裝備用零件，
4. 所有保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)只在機(jī)器已經(jīng)冷卻時進(jìn)行。
5. 應(yīng)當(dāng)在起動設(shè)備上粘貼標(biāo)有諸如“正在工作-請勿起動”字樣的警告標(biāo)記。
6. 打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒有人員在檢査或操作該機(jī)器。因此，必須在遠(yuǎn)程起動設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。
7. 在連接或斷開管道之前，先關(guān)閉干燥機(jī)排氣閥。
8. 在拆卸任何加壓的構(gòu)件之前，先將機(jī)器與所有壓力源有效地隔離開來，并釋放整個系統(tǒng)的壓力。
9. 請勿使用易燃溶劑或清潔零件。請采取安全措施以防范清潔液揮發(fā)出的有毒氣體。
10.保養(yǎng)和維修時，仔細(xì)査看機(jī)器的清潔情況。在零件和敞口上蓋上一塊干凈的布、紙或膠帶，以防沾上灰塵。

干燥氣路
在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍?，則應(yīng)檢干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群椭械臅r間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠， 就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時， 則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準(zhǔn)確的方法可以檢測干燥器氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值， 那么就可以認(rèn)為氣是充足的。
如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過堵塞或軟管損等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破干燥劑的性能。
回流空氣過可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過必須保持清潔以便足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來時，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數(shù)干燥器都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥器尺寸過大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。