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東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
東莞超聲波清洗生產線

超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機、滾籃式超聲波清洗機、清洗機。應用廣泛，可應用于電子、五金、塑膠、模具等多種行業及產品的除油、除蠟、除污的清洗，可清洗人手清洗不到的孔、縫隙等位置，效率佳，節約人工的優點。

超聲波清洗的基本工作原理：

利用超聲波發生器產生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速破了裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速裂 變過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡破了裂后產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小爆了 破不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

東莞超聲波清洗生產線

光學清洗機、噴淋清洗機、拋動清洗機、多槽清洗機

為跟上世界超聲波行業的發展步伐，我們融合十余年的研發和使用超聲波產品的經驗，專業推出采用先進的微電腦控制技術及全新的電路設計理念的超聲波清洗機專用功率源,廣泛應用於超聲波清洗行業。控制箱采用微電腦控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤工作方式的先進技術。與傳統控制箱相比，具有工作穩定可靠、超聲功率連續可調，能很大限度地發揮換能器的潛能。工作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，功率更加強勁，效率更加高，獨特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下形成一股細小的回流，及時把超聲剝離下來的污垢帶離工件表面，從而達到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清洗效率更高。同時，具有完善的保護功能：過熱保護和過流保護，工作更加可靠。還設有四位計時器，使時間控制精了確到秒。配合數碼功率調整可適應各種不同的清洗要求。開機工作狀態兩種可選，使用操作更合理高了效。整機采用模組化設計，配合電腦故障定位及顯示系統，使其使用與維護變得更加方便簡單。

東莞超聲波清洗生產線

全自動超聲波清洗機、全自動超聲波清洗線、全自動清洗線、全自動超聲波清洗烘干線

不銹鋼結構，使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于五金、五金機械零件、工具、等許多行業，除油、除污穢等清洗。

清洗流程：人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動感應，輸送線啟動將清洗籃送到自動上料定位區，機械手自動提取，開始清洗→區超聲波清洗→第二區超聲波清洗→第三區鼓泡漂洗→第四區鼓泡漂洗→吹水區→第五區隧道爐烘干→人工取出便完成整個工作流程。

開機步驟：

一：打開進水閥、氣閥，觀察每個清洗槽內是否有清洗籃或異物，如有請拿出才能開啟電源，并關閉可視窗

第二步：電源啟動（按鈕），在自動畫面顯示中看是否有籃，有籃時先處理拿出再開啟下一步

第三步：自動控制

第四步：自動啟動

第五步：自動啟動（按鈕）

第六步：功能控制

第七步：各槽加熱、過濾、開啟（ON位置），（循環水泵進水閥為常開，不得關閉；過濾器后面閥門為調節閥，調到合適位置，可看壓表刻度，使得溢流不會滿出主槽），新濾芯在正常使用時，假如為0.2KG，過一段時間變為0.4~0.6KG或以上，就必須更換濾芯，否則會造成堵塞或清洗不干凈

第八步：設定各槽溫控器溫度

第九步：進料位開始上料（各槽溫度達到，無報警）