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東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
清洗機

非常感謝您使用本公司生產的SY-2000雙槽式超聲波清洗機。

該設備為鋼質結構，由超聲波發生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結構及功能：

    超聲波機的基本工作原理：利用超聲波發生器產生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡后產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

二、 清洗流程簡介：

工作區：超聲波清洗

缸體底部裝設枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為：W

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區：超聲波漂洗

缸體底部裝設 枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為： W 

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

清洗機

全自動通過式噴淋清洗機

設備型號：SY-00000-SH

設備用途：該設備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調，以實際為準）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業現行的檢驗標準檢驗，并通過企業的環境實驗標準。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(2段)→下料

設備主要描述及設計特點：

該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風切，隔離腔室、儲液槽、循環過濾系統、干燥系統、出料段、不銹鋼網帶輸送系統，可視窗，排風系統，機架、電控柜等組成。

設備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網帶上，不銹鋼網帶平面輸送系統自動將按各工序輸送，到設定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結構及良好的排風系統。

不銹鋼烤箱、烘干爐、烤箱

1、外形尺寸：L× W × H(mm)

2、槽內尺寸：L × W × H(mm)

3、材料：內層採用2.0mm，SUS304#板

4、日本紅外線1KW × 9組 = 9KW

5、數顯溫控器（170～180℃之間）

6、5HP中壓風機 x 1臺

7、進風口采用百級過濾器，以防灰塵進入烘乾爐風

8、缸面抽左邊向上烘門，密封膠邊，帶鎖活動爐門

9、120K保溫棉

10、獨立控制面板：

       a、風及指示燈

       b、加制及溫控器

       c、時間制及指示燈

       d、重新計時啟動按鍵

11、其他主要材料：清洗機門板採用SUS2.0mm不銹板 ；清洗槽支架採用不銹鋼方通；底部裝設16*120mm腳杯作支撐碼，2寸萬向活動輪，方便移動操作

12、頂部裝設排風裝置：200W抽風機一臺，可調節風的大小，排風管

13、整機約重KG，置放普通水泥地面即可