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制冷設備用板式換熱器的基本要求  

制冷設備用的板式換熱器，由于制冷劑側壓力較高（z1ui高約25bar）、滲透力較強，應選專門為制冷行業生產的耐高壓釬焊式板式換熱器。但這種方法對整個設備的質量有一系列的影響，因為釬焊法必將從換熱中'扣除'很大一部分管子和金屬絲的表面。 （2）傳熱系數是衡量換熱器換熱效率的重要指標。隨著對制冷機組單位體積能量要求的提高，制冷設備用的板式換熱器的單位體積換熱面積也相應提高。水冷型和乙二醇冷卻型機組采用了高校緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，換熱效率較殼管式換熱器有大幅提高，結構率卻只有殼管式冷凝器的1/10。

固定折流板換熱器的制造技術和解決方案

  在折流板加工好后再對其剪切一次，使弓形圓缺高度達到450 mm，然后在簡體外利用拉桿及其螺母將所有折流板組裝好，再裝人簡體進行折流板與簡體的組焊工作，此時操作者從外側折流板的缺口進入簡體組焊內側折流板時，不但要組焊折流板與筒體，還須將原折流板第二次切去的部分組焊回來，依此方法，組焊好所有折流板，然后在簡體外穿管。焊接工作者在長期研究中，總結出一些經驗，利用特殊的工藝規范和措施，達到減少焊接殘余應力和變形，改善殘余應力分布狀態的目的。

優點：折流板在簡體外組裝，操作方便，而且折流板用拉桿組裝后還可組裝少許不影響后續組焊的換熱管，使折流板架剛性更大，與簡體組焊后更不易竄動。

缺點：成品折流板剪切后再焊回，降低了質量，而且筒體內組焊空間狹小，無法保證組對焊接質量。另外，此方案屬設計修改，還須征得設計單位的同意。

管板焊接變形原因主要有材料結構和工藝3個方面

材料對于焊接變形的影響不僅和焊接材料有關，而且和母材也有關系，材料的熱物理性能參數和力學性能參數都對焊接變形的產生過程有重要的影響。固定管板式換熱器結構特點固定管板式換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規格范圍廣，故在工程上廣泛應用。其中熱物理性能參數的影響主要體現在熱傳導系數上，一般熱傳導系數越小，溫度梯度越大，焊接變形越顯著。力學性能對焊接變形的影響比較復雜，熱膨脹系數的影響最為明顯，隨著熱膨脹系數的增加焊接變形相應增加。同時材料在高溫區的屈服極限和彈性模量及其隨溫度的變化率也起著十分重要的作用，一般情況下，隨著彈性模量的增大，焊接變形隨之減少而較高的屈服極限會引起較高的殘余應力，焊接結構存儲的變形能量也會因此而增大，從而可能促使脆性斷裂，此外，由于塑性應變較小且塑性區范圍不大，因而焊接變形得以減少。