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板鴨烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-115℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產生的熱量送至烘干房內對物料進行加熱、烘干，烘干房內被加熱的物料水分蒸發，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達到干燥的目的。

高溫熱泵烘干機性能特點：
1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2）、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
3）、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發展的環保型產品。
4）、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。
5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空

板鴨烘干機是基于空氣能的熱風產生裝置，烘干房建設使用聚氨酯板材，風級系統360度均勻排濕，控制系統嚴格控制溫度和濕度，使每一批次板鴨的質量保持穩定。其主要構造：
1、主機:熱泵烘干除濕主機(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干肉類物料)
2、烘干房:聚氨酯發泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
3、烘房循環系統:將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發出來的水分帶走,
4、排濕排水系統:將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出,
5、全自動能控制系統:按照板鴨的烘干工藝曲線,自動調節溫度和濕度、烘干時間。
6、獨特節能技術:高效廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機提升能效30%。

板鴨烘干機 臘鴨的耐高溫能力較強，需要的溫度可以直接上升到60度，溫度上升到60度需要鞏固一段時間，然后開始除濕，連續進行，不同的地區，肉制品需要的溫度也不同，一般不超過65度，但是板鴨在高溫段時可以達到100度進行作業，所以溫濕度的把握需要結合產品特性和經驗，這樣產品的干度就可以控制在一個需要的范圍以內了。