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PVC門窗型材生產(chǎn)線組成
1.異型材生產(chǎn)用擠出機：單螺桿擠出機，用粒料生產(chǎn)異型材，產(chǎn)品截面積較小的制品，一般擠出機的型號是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。
2.異型材機頭：機頭是制品成型的主要部件。其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型坯，再經(jīng)過冷卻定型等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品；
3.真空定型裝置：是用間接水冷卻的方法使機頭口模擠出的高溫熔融異型材冷卻定型。真空定型套由內(nèi)壁有吸附縫的真空定型區(qū)和冷卻區(qū)兩部分組成，兩區(qū)域是交替的。真空區(qū)周圍產(chǎn)生負(fù)壓，使型材外壁與真空定型套內(nèi)壁緊密接觸，確保型材冷卻定型；
4.牽引裝置：可采用履帶式牽引裝置。如將履帶上的橡膠塊外形與牽引的異型材輪廓加工成一致，則牽引效果會好一些；
5.切割裝置：鋸斷、剪斷和磨斷。如中圓鋸切割機、氣缸式剪斷機、旋轉(zhuǎn)式剪斷機和砂輪式磨斷機等。

PVC石塑墻板生產(chǎn)線簡介
用于生產(chǎn)PVC石塑線條、腰線、角線、石基線條的產(chǎn)品，選用國內(nèi)先進(jìn)的擠出設(shè)備,加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，層為外觀花色采用了熱燙轉(zhuǎn)印技術(shù)，外觀花色脫落,第二層為底漆保護(hù)層,第三層為防滑層,第四層為耐磨層。

一模雙出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管，生產(chǎn)的管子主要適用于電工穿線管、供排水管等。生產(chǎn)線充分利用擠出機的擠出能力，生產(chǎn)小口徑的管材可達(dá)到極高的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高、操作使用方便。

木塑型材生產(chǎn)線設(shè)備特點：
木塑擠出生產(chǎn)線：采用特殊設(shè)計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列：木塑一步法厚板設(shè)備；木塑一步法異型材設(shè)備；木塑一步法裝飾材設(shè)備；木塑造粒設(shè)備；各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命延長。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高(可達(dá)50-75%)；設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。