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圓嘴熱風焊接技術

通常，圓嘴熱風焊的工藝過程包括5個階段，分別是：待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴散和冷卻。每個階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內部結構設計。串聯氣保護電弧焊串聯氣保護電弧焊（T-GMAW）是GMAW的一種改進，通過一個焊槍饋送兩個電極。其工作原理（如圖所示）是：利用加熱后的風或空氣，同時預熱焊條與待焊的母材相應部位；待其熔融之后，操作者通過對焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區與待焊母材的熔融區進行對接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時間；最后，進行冷卻定型。

國內長輸管道下向焊用焊接材料的發展瓶頸

我國長輸管道下向焊用焊接材料的發展瓶頸表現在以下幾個方面：

(1)國家政府部門及國內大的焊材制造廠針對長輸管道下向焊用焊材的研發重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應科研機構和焊材制造廠對下向焊用焊材的共同開發協作不夠，產品開發的持久性弱。

(3)沒有過多的前期技術儲備，制約了國內科研院校對管道下向焊用焊材的自主創新能力。

(4)國外長輸管道下向焊用焊材的大舉進軍國內市場，以其綜合性能上的優勢、市場認知度及合理的價格，抑制了國內院校、制造企業對相應產品的開發力度。

(5)國內焊材制造廠商的研發制造設備陳舊，制約了批量焊材的性能穩定性。

(6)考慮到諸多潛在風險，國內各管道工程投資業主、承包商及各技術部門對國內下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產品的不斷多樣化、品牌化和先進性。

(7)國內各制造廠商對知識產權的認識、宣傳、貫徹和保護不夠，打擊了國內長輸管道用焊接材料的研發積極性。

近年來，隨著長輸管線向著高強度、大口徑、厚壁化方向發展，傳統的手工焊焊接方法已逐漸地被半自動焊和自動焊焊接方法所取代，其中以半自動焊應用發展最為迅速，與之而來的是藥芯焊絲得以迅猛發展。

藥芯焊絲之所以能得到如此的重視和發展，與它自身的許多特點是分不開的，表現在：熔敷速度快，焊接生產率高；與實芯焊絲相比，藥芯焊絲電弧軟、飛濺小，焊接工藝性能好；熔深大，成型美觀；綜合成本低。