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液壓系統及控制系統：

1、射出部件：

①采用短捷有力的雙缸射出系統，高剛性的橋式射泰臺結構確保射出動作平穩，及定模板無變形，優化設計螺桿組件，達到更好的塑化能力和效果。

②PID溫度控制，配合高精度電子尺和控制器，注射、保壓、溶膠、背壓等動作的速度壓力，保障成型制品品質和生產的連續性，自動清料，防流涎、防冷起動延遲等功能，確保工作的高效、簡單、安全。

③高精密機器采用雙射移油缸，以及線型導軌引導，準確、低阻力。

④A、B、C、三種通用螺桿，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等專用螺桿可供用戶選擇。

采用短捷有力的雙缸射出系統，確保射出動作平穩。優化設計的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。螺桿頭和止逆環采用日本進口熱作工具鋼之高韌性材料，經特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業下仍保持高硬度。

螺桿、料管采用合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。 PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動作的準確速度壓力保障成型制品品質和生產的連續性。自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能確保工作的高效、簡便、安全。

雙螺桿推-拉振動型注射機構的工作原理為：雙螺桿同時把融熔料分2個澆口送入模腔，在即將注滿模腔時，A/B螺桿繼續向前注射，而B/A螺桿在融熔料壓力下相應后退，這樣，2根螺桿相應交替反復工作(如同兩點進料振動注射)，在模腔內產生振動剪切流動場。3、中大機型獨特的尾板法蘭設計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

螺桿注射振動則無須改動普通立式注塑機的機械結構。其工作原理為：給注射油缸提供脈動油壓，使注射螺桿產生往復移動而實現注入模腔融熔料的周期性振動，直至模具澆口封閉時為止。