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管道全位置自動焊機

隨著石油、天然氣、化工等工業的發展，一方面管道焊接的工作量與日俱增，另一方面對管道焊接質量、焊口壽命等要求不斷提高。為了提高管道焊接的質量和焊接生產率，減輕工作勞動強度，我們開發研制能適用于野外作業的管道全位置焊機。本成果具有較好的工程應用前景和廣闊的推廣前景，將會創造很高的經濟效益和顯著的社會效益。傳統換熱器中最普遍應用的是弓形折流板，由于存在阻流與壓降大、有流動滯死區、易結垢、傳熱的平均溫差小、振動條件下易失效等缺陷，近年來逐漸被螺旋折流板所取代。

管板的腐蝕防護相關知識

     （1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽1酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、qing離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。

目前可采用高分子復合材料對管板進行防腐保護，其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為固體，沒有可揮發性物質，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優異的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。后經分析研究，改進了加工工藝，較好地解決了管板焊接變形這一難題。

管板加工多層纖維內增強聚氯乙烯防水卷材研究

氣體滅火系統施工前應對滅火劑貯存容器，容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅（起）動裝置等系統組件進行外觀檢查。系統安裝前應檢查滅火劑貯存容器內的滅火劑充裝量與充裝壓力，并對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅（起）動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。容器的儲存區域不答應無關職員進進。二氧化碳儲存容器（瓶組）及配套的容器閥、單向閥和集流管應設置在專用房間內，安裝在有可能引起危險的可燃氣體、蒸汽或粉塵等場所的氣體滅火管道，應設防靜電接地裝置。面對日趨激烈的國際市場競爭，要想在管道焊接市場中占據一席之地，必須進步施工裝備和技術水平，因此，研究管道全位置自動焊接裝置對進步我國的管道施工水平具有十分重要的現實意義。