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固定管板式換熱器結構特點

固定管板式換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規格范圍廣，故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節，以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。

固定管板式換熱器的特點是：

1、旁路滲流較小；

2、鍛件使用較少，造價低；

3、無內漏；

4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%。

固定管板式換熱器的缺點是：

1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節；

2、易產生溫差力，管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞；

3、殼程無法機械清洗；

4、管子腐蝕后連同殼體報廢，設備壽命較低。

管板加工多層纖維內增強聚氯乙烯防水卷材研究

自動噴水滅火系統的管子公稱直徑≤100mm時，應用螺紋連接；4、船舶柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(包括多級及單級)5、其他醫1藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。其他用焊接或法蘭連接。噴頭布置的水平間隔應根據火災危險等級確定。報警閥組安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，在進行報警閥輔助管道的連接。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室四周外墻上，應方便檢驗。干粉滅火系統管道包括氣體管道和干粉管道，這兩種管道要求潔凈，不能銹蝕。

管板焊接變形原因主要有材料結構和工藝方面

焊接結構的設計對焊接變形的影響最關鍵，也是最復雜的因素。其總體原則是隨拘束度的增加，焊接殘余應力增加，而焊接變形則相應減少。結構在焊接變形過程中，工件本身的拘束度是不斷變化著的，因此自身為變拘束結構，同時還受到外加拘束的影響。一般情況下復雜結構自身的拘束作用在焊接過程中占據主導地位，而結構本身在焊接過程中的拘束度變化情況隨結構復雜程度的增加而增加，在設計焊接結構時，常需要采用筋板或加強板來提高結構的穩定性和剛性，這樣做不但增加了裝配和焊接工作量，而且在某些區域，如筋板、加強板等，拘束度發生較大的變化，給焊接變形分析與控制帶來了一定的難度。因此，在結構設計時針對結構板的厚度及筋板或加強筋的位置數量等進行優化，對減小焊接變形有著十分重要的作用。管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制當管板較薄、剛性比筒體小時，在橫向收縮應力作用下，較容易產生角變形。