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螺旋折流板換熱器基本原理及折流板形式

螺旋折流板換熱器的提出基于這樣一種思想：通過改變殼側折流板的布置，使殼側流體呈連續(xù)的螺旋狀流動。因此，理想的折流板布置應該為連續(xù)的螺旋曲面。各組成部分和氣瓶一起統(tǒng)一安裝在一te制載車上，既便于操作和管理，又便于在各生產場地間或生產場地內方便的自由移動。但是，螺旋曲面加工困難，而且換熱管與折流板的配合也較難實現(xiàn)。考慮到加工上的方便，采用一系列的扇形平面板（稱之為螺旋折流板）替代曲面相間連接，在殼側形成近似螺旋面，使殼側流體產生近似連續(xù)螺旋狀流動。一般來說，出于加工方面的考慮，一個螺距取 2～4 塊折流板，相鄰折流板之間有連續(xù)搭接和交錯搭接兩方式，按流道又可分為單螺旋和雙螺旋兩種結構。

板式換熱器應用行業(yè)范圍

板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)1藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

1、化學工業(yè)

制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

2、冶金行業(yè)

鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。

3、鋼鐵工業(yè)

冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。

4、機械制造業(yè)

各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。

固定折流板換熱器制造方案分析

   優(yōu)點：步步為營，逐步推進，若在穿管過程中出現(xiàn)換熱管無法穿人管孔的問題或其它問題可及時采取措施處理。

缺點：只能在管束穿管前在簡體內組焊折流板，而弓形折流板的圓弧部分與簡體組焊后其位置必然會向焊縫一側竄動，與之錯排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會向另一側竄動，對應的換熱管孔就會錯開，當總共23塊折流板在約12 m的簡體內組焊完后，同一條換熱管在不同的折流板上對應的管孔將不在一條直線上，而是處于一條'之'字形曲線上，這將使穿管幾乎不可能做到。2、降低介質的侵蝕性介質對不同的腐蝕體系有不同的影響,如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕,但是只要介質中氧的質量濃度低于1。另外，穿管過程中露在簡體外的約12m長、共2 221條管如何按布管方位支承的問題沒有解決。