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管板自動焊機

1. 可編程控制器（PLC）控制，整個焊接過程根據預先設定的程序自動完成；

2. 控制系統人機介面，操作簡捷，全中文界面（可英文），工藝參數通過觸摸屏輸入，簡捷直觀使用方便；

3. 龍門架三維調節配合三維微調，適合于管經和管橋小的密集型換熱器的焊接；

4. 焊接機頭用水冷定位芯軸，避免管頭熔化后內流；

5. 機頭能在水平面上360度旋轉，便于更換鎢極及送絲微調等操作；

6. 機頭的水，電，氣，采用不纏繞方式，焊矩可以連續旋轉配合弧長調節，可實現多層焊接；

7. 采用松下IGBT逆變控制直流脈沖電源。焊接效率高，性能穩定，焊接成型美觀；

8. 電弧電流為脈沖波形，各參數均可單獨設定，溶池容易控制，溶寬和溶深均勻一致；

9. 具有100套程序儲存功能，每套程序工藝參數都可修改；

10. 焊接方式有四種：1 焊一層，不填絲； 2焊一層，填絲； 3 焊兩層，di一層不填絲，di二層填絲； 4 焊兩層，均填絲。

螺旋管式換熱器

在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器(ta)，一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。但這種方法對整個設備的質量有一系列的影響，因為釬焊法必將從換熱中'扣除'很大一部分管子和金屬絲的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎會造成機器和設備堵塞，隨之提前報損。超聲波傳感器的測量精度主要取決于超聲波的頻率，頻率越高，誤差越小，一般超聲波的頻率在1。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎會造成機器和設備堵塞，隨之提前報損。

管板加工多層纖維內增強聚氯乙烯防水卷材研究

防火閥應單獨吊裝。從防火墻至防火閥的風道應采用厚度為1。5mm以上的鋼板制作。送風、排風口的安裝，須在風口外配δ=2。0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風管上，然后將送風口外框固定在短管上，最后將百葉風口和防火閥連接。排煙系統風管板厚若無要求，可按高壓系統風管板厚選擇。非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不然材料，具有保溫性能的風管內部盡熱材料應不低于難燃B1級。優點：折流板在簡體外組裝，操作方便，而且折流板用拉桿組裝后還可組裝少許不影響后續組焊的換熱管，使折流板架剛性更大，與簡體組焊后更不易竄動。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。防排煙系統風管的耐火應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。