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焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。未按焊接工藝要求施工，切開焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

一般來(lái)說(shuō)，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼管。

自動(dòng)焊技術(shù)其缺點(diǎn)體現(xiàn)在：一是對(duì)管道坡口、對(duì)口質(zhì)量要求高，即要求管子全周對(duì)口均勻；二是坡口型式要求嚴(yán)格，當(dāng)管壁壁厚較厚時(shí)，確定工藝時(shí)采用復(fù)合型或Ｕ型坡口，不能僅考慮減少工作量，更重要的是要考慮到坡口對(duì)焊接質(zhì)量的保證，小角度V型坡口雖然簡(jiǎn)化了施工程序，但從保證質(zhì)量角度分析，復(fù)合型坡L或U型坡口更優(yōu)；B、焊管按用途分為以下幾種：1、一般焊接鋼管：一般焊接鋼管用來(lái)輸送低壓流體。三是受外界氣候的影響較大，這也是氣體保護(hù)焊的普遍問(wèn)題；四是邊遠(yuǎn)地區(qū)氣源問(wèn)題，尤其是氣，如西氣東輸工程西部平坦，適合于自動(dòng)焊，但是氣氣源較遠(yuǎn)，混合氣體只有西安較近，無(wú)形中增加工程成本。

管材進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)保證書，檢查其管道外觀有無(wú)氣泡裂紋、溝槽，管端有無(wú)破裂，整根管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象。檢查管道有關(guān)尺寸及編號(hào)是否在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)，因?yàn)楣艿赖谋诤窈褪A度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級(jí)，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，當(dāng)管材的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導(dǎo)致管道連接的不密封和連接強(qiáng)度不高而漏水。(4)下向焊焊根起弧點(diǎn)應(yīng)保證熔透，焊根道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，以免產(chǎn)生夾渣。