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河北沐陽泵業有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

系列渣漿泵適用范圍系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物最重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內或坑內工作，不需要任何軸封或軸封水。

型渣漿泵主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

型渣漿泵結構：該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按優化原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；

材質：該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造，其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降，保證了漿體不易泄露。

使用：主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業輸送沙漿等。其所能處理漿體的最重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

企業標準。其用途及力學性能見本書2.7。

4)根據實際情況或用戶要求，還可以增加或減少某些檢驗項目。

5) 沖擊試驗用夏比V型或U型，還有DVM型，選其中一個即可。

6)某些材料是棒料還是鍛件，其材料標準代號是不同的，故有的檢驗方法也是不同的，請注意。

7) 磁粉檢驗只適用于具有磁性的被檢件，如果無破性，可用著色檢驗替代。

8) 表中檢驗部門要根據各單位的能力而定。

9)表中的每一項均要合格證，由檢驗部門出具。

10)附圖中著色范圍，除全部檢驗外，其余般檢驗長度30mm左右即可。

11)硬度為參考值問題。當有力學性能要求時，硬度不作為最終判斷的依據，只作為工序中間的檢驗參考值，正因為硬度與強度有一定的對應關系，有了硬度，其力學性能(R、Rp、 As.65) 也基本上有范圍值。

12)零部件“質量控制規程”一般應作為企業的標準，故應按標準的格式來編寫，在“引用標準”一 欄，要將檢驗表中所涉及( 引用)的標準都由大到小地排列出來，即國標→部標→行標企標其他標準，如同是國標，其標準代號一般又由小到大排列，不帶年號，僅帶名稱。

13)無損檢測標準。此處是選用JB或CB標準，全國泵廠均可采用。而沈泵廠及沈陽地區的泵廠均采用原聯邦德國KSB標準。

小貼士:

大型高壓單級雙吸中開展設計，需考慮如下具體問題:

1)采用滾動軸承時，軸承架必須是整圓或超半圓止口配合定位。采用滑動軸承時，必須在軸承架上有調整泵轉子中心的螺釘，而大型的泵一般為滑動軸承， 非驅動端最加推力滾動軸承(40"的角接觸球軸承)，成對背靠背安裝。

2)中開面上，軸封處兩側連接螺柱孔距應盡量往里靠即雙點畫線移至實線處，以縮小其連接螺柱孔距，防止此處泄漏，特別是高壓中開泵更要如此，如圖7-39所示。

3)在吐出渦室和吸入渦室中間的中開面上應加連接螺柱，以防止液體從中開面的吐出渦室往吸入渦室的內部竄流，特別是高壓時更重要。

4)聯軸器與軸連接最為錐形，錐度為1 :10。AP610推薦，此處軸徑大于60mm時，必須是錐形的。裝配時，兩者必須要對研，其均勻接觸面積不少于70%，涂色檢查。

5)中開面上的連接螺柱應盡量大，且數量要多，以防止螺柱受內壓拉伸變形(應進行計算)。

6)泵體大中開面上的連接螺柱孔，要倒大角或锪平，且比螺孔單邊大3~5mm,以防止螺柱受內壓拉伸產生局部凸起，影響平面密封。

7)中開面密封墊一般用高壓石棉墊、聚四氟乙烯 板或采用涂膜技術等，且事先還要對平面進行刮研，必要時還要涂密封膠。

在軸封腔處的中開面的墊要留余量，只有上下殼體把合后，在結合面處才能去掉多余墊，否則有可能出現泄漏。

8)體、蓋的渦室在中開面處要用樣板劃線修整，其中開面外法蘭錯牙2 ~3mm以上也得修整，詳見表6-3。