

河北沐陽泵業有限公司
主營產品: 離心泵
液下80PWDL多吸頭-液下80PWDL多吸頭電廠掃地泵-沐陽
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1) GB/T 11352 《-般工程用鑄造碳鋼件》。
2) GB/T 2100《-般用途耐蝕鋼鑄件》。
3) JB/T6402《大型低合金鋼鑄件》。
3. 鍛件標準
1) NB/T 47014《承壓設備焊接工藝評定》。
2) JB/T6396《大型合金結構鋼鍛件技術條件》。
3) JB/T 6397 《大型碳索結構鋼鍛件技術條件》。
4) JB/T6398《大型不銹鋼、耐酸、耐熱鋼鍛件》。
5) GB/T 1591《低合金高強度結構鋼》。
4. 鋼件標準(棒料)
1) GB/T 699《優質碳索結構鋼》。
2) GB/T 3077《合金結構鋼》。
3) GB/T 1220《不銹鋼棒》。
5. 無損探傷標準
(1) 表面方法(磁粉稱MT,著色稱PT)
1) GB/T 9443《鑄鋼件滲透檢測》,分001、01、1、2、3、4、5等7級,取2級。
2) GB/T9444 《鑄鋼件磁粉檢測》,分001、01、1、2、3、4、5等7級,取2級。
3) JB/T6061 《無損檢測焊縫磁粉檢測》, 分I、II III IV等4級,取II級。
4) JB/T6062《無損檢測焊縫滲透檢測》,分I、Il III、IV等4級,取II級。
5) JB/T6912《泵產品零件無損檢測磁粉探傷》, 分I、II、III、IV、V等5級,取II級。
6) JB/T 8543.2《泵產品零件無損檢測 滲透檢測》,分I、II、III、IV、V
等5級,取II級。
(2)超聲波(稱UT)
1) GB/T 4162《鍛軋鋼棒超聲檢測方法》,分AAA、AA、A、B、C等5級,取AA
2) GB/T 6402《鋼鍛件超聲檢測方法》,分1、2、3、4等4級,取3級(4級最嚴)。
3) GB/T 7233.1 ~7233.2《鑄鋼件 超聲檢測》,分1、2、3、4、5等5級,取2級。
4) GB/T 11345《焊縫無損檢測 超聲檢測技術、 檢測等級和評定》,分A、B、C等3級,取B級(C級最)。
(3)輻射方法(稱RT)
1) GB/T3323 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》,分I、I、III、IV等4級,
①葉輪的密封環處直徑是相同的,而另加葉輪密封環的直徑是一大一小。②要根據泵規格的大小來控制泵的軸向力F。③也可直接給出兩側葉輪密封環外徑差值,2~4mm即可。 ④如果兩側葉輪密封環直徑相同, 容易產生交變力,對推力軸承更不利。
10) API 610規定,葉輪應具有實心輪轂,如果不可避免要采用空心輪轂,則要用熔點不小于260C (對于鑄鐵材料)和不小于540C ( 對于鑄鋼材料)的適當金屬完全填滿,如圖7-40“Q”腔所示。對于高溫的石化泵,更有此要求,目的是在用加熱法拆卸葉輪時盡量減少對人的危害。
11)泵本體上一些螺孔大小等附件要相對應,泵大,孔也要大,如泵蓋上部放氣孔或灌液孔、泵體下部放液孔、軸承架上泄漏孔等。
12) 轉子部件要做動平衡,要求C6.3級。
13)渦室應為雙渦室,以平衡徑向力。
14) 由于高壓,殼體要用鑄鋼材料,材料及熱處理見表2-2。
15)殼體密封環般為直角的,如圖7-41所示。當泵為滑動軸承時,其四周要開四個槽,以便于測量密封環間隙,也便于測量轉子對中情況。如果是滾動軸
接觸角朝外,以形成背靠背安裝,如圖7-42所示。
④承受推力方的外軸承壓蓋加厚,其連接螺柱也要加多( 般為6個)、加粗。
⑤熱水泵在泵蓋上夾高壓石棉墊或鑲保溫材料以隔熱,防止輸送的熱水與軸封夾套的冷卻水進行熱交換,不至于因冷卻水導致降低輸送熱水的溫度,同時還能截住熱水傳至前軸承。泵蓋與泵體之間設計加石棉板以隔熱。
9)軸封選擇
①當輸送熱水溫度1=80~ 120°C時,推薦平衡型單端面機械密封或波紋管機械密封,密封沖洗采用API 610中方案P21。硬填料密封也可以。
②當輸送熱水溫度t=120~200°C時,推薦帶泵送環的平衡型單端面機械密封,沖洗采用API 610中方案P23。
③當輸送熱水溫度1> 200C時,推薦高壓帶泵送環的平衡型單端面機械密封加急冷,沖洗采用API 610中方案P23。
10) 泵座按API 610的規定設計(底座與泵支架合為一體稱泵座)。
11) 聯軸器采用膜片式加長聯軸器。
12)殼體合裝試壓分兩次進行,粗加工后和精加工后各試壓一次,壓力為工作壓力的1.5~2.0倍,推薦以煤油試壓,因為常壓清水試壓很難保證高溫時不滲漏。13)高溫泵合裝時,電動機中心比泵中心要高0.1 ~0. 2mm左右,軸承體、軸封腔外套和泵支架好是并聯管路冷卻,即總管進,分別通向軸承體、密封腔外套、泵支架等。還有一個密封沖洗采用API 610中方案P23的冷卻(急冷也是一種冷卻)。

