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河北沐陽泵業有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

系列渣漿泵適用范圍系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物最重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內或坑內工作，不需要任何軸封或軸封水。

型渣漿泵主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

型渣漿泵結構：該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按優化原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；

材質：該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造，其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降，保證了漿體不易泄露。

使用：主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業輸送沙漿等。其所能處理漿體的最重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

主要特點

APWDL、APWXL和APWCL型立式防淤排污泵除具備離心泵的共性外，還有其它泵不具備的四大特點：多吸頭：每臺泵有4個吸水頭，分布在泵坑的中央和各個角落，因而吸頭備用率高，吸水范圍大，泵坑沉積少。帶攪拌：在主吸頭下部裝有攪拌器，可將泵坑內的深沉物攪起，能有效的防止吸頭堵塞和泵坑淤積。設絞*：在攪拌輪上部裝有金屬絞*，可將污水中的纖維物質（如手套、抹布、塑料等）絞碎，可有效防止吸水頭堵塞。免固定：其它類型的立式污水泵都設有托架，固定在泵坑內的預埋件上，不但安裝麻煩，也給檢修和泵坑清洗帶來極大的不便，而多吸頭立式防淤排污泵，支吸頭既是吸水頭又是泵的支架，不需安裝固定，只需將泵放于坑內聯接出水管即可，運行平穩，檢修維護方便。當然根據用戶的需要和現場的實際情況，也可以采用托架支撐的方法進行安裝。遼寧奧騰泵閥制造有限公司坐落于中國“鋼都”的千山工業區。公司系專業研發、制造、 銷售于一體的現代企業，擁有完善的質量管理體系，精湛的科研隊伍，不斷推出泵閥行業新 產品、新技術，產品具有技術含量高、規格齊全、質量可靠等優點。

公司全通過ISO9001：2000國際質量體系認證，取得全國工業產品生產許可證，產品經威機構檢測，全部達到國家標準。

目前產品有58個系列，180多個品種，5600多個規格。產品被廣泛于石油、化工、冶金、 礦山、發電、熱力、城市建設、污水處理、消防設施、集中采暖、農業排灌等行業。除了產品的技術含量和技術水平以外，主要靠的是產品質量過硬。我公司本“質量為本、實干 、奮發、創新”的宗旨，健全了全過程質量保證體系，加強了質量監督、檢驗和質量控制，，確保產品的質量水準，同時被國家機械局、國家技術監督局評為**產品和推薦產品。

大型高壓單級雙吸中開展設計，需考慮如下具體問題:

1)采用滾動軸承時，軸承架必須是整圓或超半圓止口配合定位。采用滑動軸承時，必須在軸承架上有調整泵轉子中心的螺釘，而大型的泵一般為滑動軸承， 非驅動端最加推力滾動軸承(40"的角接觸球軸承)，成對背靠背安裝。

2)中開面上，軸封處兩側連接螺柱孔距應盡量往里靠即雙點畫線移至實線處，以縮小其連接螺柱孔距，防止此處泄漏，特別是高壓中開泵更要如此，如圖7-39所示。

3)在吐出渦室和吸入渦室中間的中開面上應加連接螺柱，以防止液體從中開面的吐出渦室往吸入渦室的內部竄流，特別是高壓時更重要。

4)聯軸器與軸連接最為錐形，錐度為1 :10。AP610推薦，此處軸徑大于60mm時，必須是錐形的。裝配時，兩者必須要對研，其均勻接觸面積不少于70%，涂色檢查。

5)中開面上的連接螺柱應盡量大，且數量要多，以防止螺柱受內壓拉伸變形(應進行計算)。

6)泵體大中開面上的連接螺柱孔，要倒大角或锪平，且比螺孔單邊大3~5mm,以防止螺柱受內壓拉伸產生局部凸起，影響平面密封。

7)中開面密封墊一般用高壓石棉墊、聚四氟乙烯 板或采用涂膜技術等，且事先還要對平面進行刮研，必要時還要涂密封膠。

在軸封腔處的中開面的墊要留余量，只有上下殼體把合后，在結合面處才能去掉多余墊，否則有可能出現泄漏。

8)體、蓋的渦室在中開面處要用樣板劃線修整，其中開面外法蘭錯牙2 ~3mm以上也得修整，詳見表6-3。