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河北沐陽泵業有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

50APWDL型多吸頭立式防淤排污泵 流量：26.1m3/h-55m3/h， 揚程：24.1m-21.9m，電機：5.5KW-11KW

65APWDL型多吸頭立式防淤排污泵 流量：38.2m3/h-95m3/h， 揚程：33.6m-29.8m，電機：11KW-18.5KW

80APWDL型多吸頭立式防淤排污泵 流量：57.9m3/h-120.7m3/h, 揚程：44.4m-40.7m，電機：18.5KW-30KW

產品簡介

APWDL、APWXL和APWCL型立式防淤排污泵是我廠技術人員在總結國內外同類產品先進技術的基礎上研制成功的**產品（**號：ZL95231486·X）也是我廠的主導產品。具有結構簡單、安裝方便、噪聲低、效率防淤、節能等特點，在排送含有固體顆粒的污水方面具有獨特功效。

主要用途

APWDL、APWXL和APWCL型立式防淤排污泵主要用于冶金、礦山、電力、煤炭、造紙、輕紡、機械、市政工程等工業生產部門做為礦漿、泥漿、砂漿、紙漿等各種漿體輸送設備。它既可以間斷工作，也可以連續工作。

用鑄鐵或青銅制造密封環時的密封環間隙，B線為碳素結構鋼制造密封環的間隙，C線為不銹鋼制造的密封環間隙。根據密封環的名義直徑(D) 即可查得應有的間隙(S)。但此圖沒有考慮溫度因素。

2)極限運轉間隙。泵經過段時間運行后，靜與動之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會擴大，而且是越來越大。當間隙(S)達到極限或以下各情況時，必須要更換:

①更換密封環推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de，其中d。為吸入口直徑。

②經驗公式: Smax=2A，其中A為原來正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時即要更換。

③由于密封環處有大的泄漏，致使泵效率降低，故使泵功率接近或超過配套功率。④由于密封環處回流損失過大，qv 或H滿足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種，由用戶根據現場情況決定。

7.8葉輪螺母設計

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示，其作用是軸向固定葉輪。

1設計時需考慮如下具體問題:

1）村料與泵過流部件材料相同或優于泵過流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接，泵運轉時液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊，但一般仍另加一個可靠的機械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套，主要為化工系用，其他泵用更好，但成本較高，如圖7373所示。

①葉輪的密封環處直徑是相同的，而另加葉輪密封環的直徑是一大一小。②要根據泵規格的大小來控制泵的軸向力F。③也可直接給出兩側葉輪密封環外徑差值，2~4mm即可。 ④如果兩側葉輪密封環直徑相同， 容易產生交變力，對推力軸承更不利。

10) API 610規定，葉輪應具有實心輪轂，如果不可避免要采用空心輪轂，則要用熔點不小于260C (對于鑄鐵材料)和不小于540C ( 對于鑄鋼材料)的適當金屬完全填滿，如圖7-40“Q”腔所示。對于高溫的石化泵，更有此要求，目的是在用加熱法拆卸葉輪時盡量減少對人的危害。

11)泵本體上一些螺孔大小等附件要相對應，泵大，孔也要大，如泵蓋上部放氣孔或灌液孔、泵體下部放液孔、軸承架上泄漏孔等。

12) 轉子部件要做動平衡，要求C6.3級。

13)渦室應為雙渦室，以平衡徑向力。

14) 由于高壓，殼體要用鑄鋼材料，材料及熱處理見表2-2。

15)殼體密封環般為直角的，如圖7-41所示。當泵為滑動軸承時，其四周要開四個槽，以便于測量密封環間隙，也便于測量轉子對中情況。如果是滾動軸