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模具保養需要注意的問題

 

首先是要注重模具的表面保養，也就是外觀保養，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，這時選用一種適合、優質、專業的防銹油就顯得尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

注塑產品該怎樣為公司創造財富呢?

注塑產品該怎樣為公司創造財富呢?

首先我們要在產品中降低成本，縮短生產產品的周期，努力加快生產速度。那么這就需要裁員，所謂物競天擇，適者生存，選擇麻利、聰慧的工員，從他們的的速度中取得利益。

另外工作流程要設計合理，不要讓資源在某個環節浪費。還有就是以民為本，人本主義管理會讓群眾更加服從你，更愿意為公司工作，喬布斯曾說，你就是公司，這樣的觀點會讓手板廠團結起來，一心只為公司著想，會給公司帶來更多意想不到的利益。

重要的就是創新，一個公司如果只在老路上走，那么必定會被淘汰，投入適當的人力，物力去研究開發新技術。我們只有在科研方面取得成果，才能讓自己公司創作更多的財富。

細節決定一切，把握好注塑產品的設計，制作，材料，生產，銷售等各個環節，那么就等于把握住了利益。不論處于哪個環節都要認真思考，用你的大腦節省更多利益，少走彎路。讓小小的注塑廠給你帶來神一樣的財富，這些不是不可能，只是缺少思考。不信你就試試!

注塑加工模具檢查澆注系統標準

注塑加工模具檢查澆注系統標準

1、  澆口設置應不影響注塑加工產品外觀，滿足產品裝配。

2、  流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統損耗的塑料應最少。

3、  三板模分澆道在前模板背面的部分截面應為梯形或半圓形。

4、  三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應小于3mm，球頭處有凹進澆口板的一個深3 mm的臺階。

5、  球頭拉料桿應可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

6、  澆口、流道應按圖紙尺寸要求用機應加工，不允許手工甩打磨機加工。

7、  點澆口澆口處應按規范要求。

8、  分流道前端應有一段延長部分作為冷料穴。

9、  拉料桿Z形倒扣應有圓滑過渡。

10、分型面上的分流道應為圓形，前后模不能錯位。

11、在頂料桿上的潛伏式澆口應無表面收縮。

12、 透明制品冷料穴直徑、深度應符合設計標準。

13、 料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

14、彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應氮化處理，表面硬度達到HV700。