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厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PVC，PC等。

厚片吸塑包裝有能一次成型大尺度、外型較雜亂、尺度懇求不準確的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制形成本低，開發周期短等優點，其本錢是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸普遍應用于汽車表里飾、交通運輸、建材、包裝、家用電器、文教衛浴、體育用品等大家平常日子各個范疇。在塑料工業疾速展開的今日，厚片吸塑運用范疇不時擴展，其吸塑機械的位置也愈加主要，且難以稱心用戶的需求。

塑料吸塑盒熱合封口：這種封口方式是用封口機將外表涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，構成吸卡包裝。塑料吸塑盒超聲波封口：這種封口是用超聲波機發生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，構成雙泡殼包裝，與高頻封口所不一樣的是，超聲波不光可以封PVC、PETG材料，也能夠封PET材料，并且對封裝的商品沒有電磁損傷，特別合適電子商品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是距離的點狀，并且通常是每次只封一條直邊。塑料吸塑盒高頻封口：這種封分口方式是用高周波機發生高頻，將泡殼跟泡殼之間粘合在一起，構成雙泡殼包裝。

從色彩選擇上來說，植絨吸塑托盤比普通吸塑包裝要多很多。植絨吸塑托盤的特殊性主要表現在材質上，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使吸塑托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次，從視覺和手感上給客戶一種顯檔次的感覺。

電子吸塑托盤包裝的打樣過程先是要由物品商提供物品、圖紙或者是物品尺寸才能制定出包裝的大小規則，一般客戶還應留下產品的質量要求、材料厚度以及材料款式。加工廠得到數據后最快在2天之內做出石膏模具，打出樣品交由客戶進行確認，若是包裝打樣出來后可以進行下一步的生產，加工廠就會按客戶給的產品生產要求還要提出所生產使用的模具，品質要求不高，數量少的話一般都會使用石膏模，這種模具的生產成本低一般2天之內就能生產出來。若是生產量大，難度較高的包裝大多會選擇使用銅模，這種模具先是使用石膏模打樣出來再進行電鍍大約需要5天左右的時間。要是生產精度高生產量大的話加工廠就會主動提出生產鋁模，這種模具一般不是加工廠生產，都是外包給專業生產模具的廠家進行制作，這模具的費用也較為高，一般都不提倡物品商自行生產，這種模具的生產周期一般需要6天左右。