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山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

1.干燥室的確定

旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關系計算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉閃蒸干燥機的應用

部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環(huán)境，安全衛(wèi)生。

大米蛋白干燥

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米渣中主要是胚乳蛋白，由白蛋白(4%~9%)、鹽溶性球蛋白(10%~11%)、醇溶性谷蛋白(3%)和堿溶性谷蛋白(66%~78%)組成。

大米蛋白閃蒸干燥機工作原理

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特點

1.旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

2.設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了"小設備，大生產"。

3.干燥強度大，能耗低，熱效率高。

4.物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

5.負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染

為解決化學工業(yè)中高黏性膏糊狀物料干燥問題，70年代成功研制了閃蒸干燥機。之后經(jīng)過兩次大的結構改進定型至今.

閃蒸干燥機在生產中存在熱風源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。

閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設備一次性投資較大,能耗較大,而產量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在zui佳狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的.