
雙回路壓鑄模溫機什么價格-壓鑄模溫機
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我們都知道,雙回路壓鑄模溫機也是模溫機當中的一種,主要用于合金壓鑄生產中,與壓鑄機配套使用,是其重要的生產設備之一。壓鑄模溫機主要是針對鎂合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鋅合金壓鑄,對模具表面的溫度要求比較高,因此模溫機的控制溫度要求也比較高,目前模溫機的(zui)高控制溫度為350度,我們稱這種模溫機為高溫壓鑄模溫機也就是350度壓鑄模溫機,也稱為高溫壓鑄導熱油爐。
壓鑄模溫機又可以分為,鋁合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機,其表面大概溫度可以達到,100-270攝氏度之間。
那么,對于雙回路壓鑄模溫機的應用,具體有哪些呢?
1、壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內部質量合格的壓鑄件。
2、雙回路壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻),導熱油通到模具里控制模具的溫度。
3、溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統接通加熱元件,加熱導熱油。
4、如果該溫度高于設定值,則控制系統接通冷卻元件,冷卻導熱油。
5、雙回路壓鑄模溫機設備采用自動控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量,延長模具的使用壽命。
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雙回路壓鑄模溫機設備的優點是控溫范圍大,熱確定性好,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優點。在壓鑄過程中,對模溫機的溫度控制有比較高的要求,通常都是選擇350度壓鑄專用模溫機,模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發鑄造缺陷。
壓鑄模溫機對模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上,以保證鑄件質量穩定,縮短壓射周期和經過以下的過程:在每一個壓射循環中,熱量處于準平衡狀態,模具散發出來的和擠出輥筒模溫機中導熱油帶出的熱量與液態金屬傳給模具的和鑄件冷卻發出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導的方式散發到周圍,通過熱傳導傳給模板。
壓鑄實踐經驗表明在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造延長模具壽命。壓鑄模型的熱交換可以認為是缺陷主要由模溫不正常引起。模具溫度會影響鑄件表面質量、容易造成縮孔、縮松。模溫控制的主要目標是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩定在工作溫度,由此達到以上目標后,會產生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質量穩定,延長模具使用壽命。我公司推出的質量可靠的350度壓鑄模溫機是壓鑄行業必不可少的選擇。
生產加工行業,在壓鑄工藝中有了模溫機的溫度控制,加工質量得到明顯提高,推動了壓鑄行業的進步!
性能特點
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多點溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:進水溫度:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
13、RS485通訊功能,實現自動化管理(選購)
14、控制方式:采用進口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護完善,保障顯示、維修、保養無需專業人員
安全保護及指示系統
1、電源欠相保護
2、防漏電保護開關
3、泵反轉保護及指示燈
4、泵過載保護及指示燈
5、過熱保掮主指示燈
6、熱油BY-PASS泄壓回路
7、回油溫度顯示表
8、異常警報蜂鳴器
9、缺油保護及指示燈
基本功能
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內儲自動演算,精確
可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、采用進口高(級)組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
可選功能
1、多多溫度控制機組可專業定制。
2、RS485通訊,可實現自動化管理。
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強。
4、定時開關機,冷卻關機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設計。
技術參數(雙回路壓鑄模溫機什么價格 壓鑄模溫機)
售后服務(雙回路壓鑄模溫機什么價格 壓鑄模溫機)
訂貨須知:
客戶對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供說明。
客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
具體商定:
交貨期、特殊要求等事宜。
客戶采購清單請傳真至 025-86806201,或來電咨詢 13805183373。