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 燃氣蒸汽鍋爐和熱水循環泵與熱交換器相結合，可實現沐浴和加熱的雙重功能。 在自然循環燃氣蒸汽鍋爐中，入口和出口水從上鼓連接到上管，進水管將進水口引導到下管進入前下側集管，并加熱和升高 由進水壁管。 上鼓的前端和后端在下降和上升水流之間的邊界處設置有擋水板，并且擋水板僅阻擋鼓的橫截面的下半部。 對于強制循環，入口水連接到前端的下集管，從前水管壁上升到上鼓（當前水墻下降管取消時），然后轉移到側水管壁 下管到側下部集管，然后到側面。 水冷壁管上升到上鼓，并從前對流管束下降到下鼓。 在上鼓和下鼓之間返回若干過程以從上鼓的后端排出水。

 燃氣蒸汽鍋爐的熱水循環泵使保溫箱的熱水循環，水箱的熱水再次上下加熱，達到洗浴的目的; 加熱管的熱水由熱水循環泵循環，散熱器可通過散熱器（散熱器）到達加熱要求。

 由于燃氣蒸汽鍋爐體和蒸汽 - 水熱管系統的溫度高于鍋爐房的空氣溫度，部分熱量通過輻射和對流散發到周圍的空氣中，這成為熱量的損失。 鍋爐。 因此，當鍋爐的隔熱層和熱管系統損壞或發現泄漏時，應及時修復，以減少熱量損失。

 燃氣蒸汽鍋爐給水中含有各種雜質和鈣，鎂等垢物質，鍋爐不可避免地會膨脹。 水垢的導熱系數非常低，因此一旦表面被熱表面污染，鍋爐的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失將增加。 試驗數據表明，在鍋爐的受熱面上形成1mm的氧化皮，廢氣的熱損失將增加約2％至4％。 鍋爐受熱面上的水垢越厚，熱阻越大，鍋爐的熱效率就越低。

燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為:

 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。

 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。

 3、次中壓鍋爐：出口工質壓力為2.5MPa。

 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。

 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。

 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm?)。

 7、低壓鍋爐：出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。