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潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使之產生一定的流速，帶動固體物流動，實現漿體的輸送。其主要特點如下：整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現場更整潔。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。如果有備用泵，如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

潛水渣漿泵在選擇軸承時要注意區分水泵的安裝方式。如果是平行安裝的水泵，兩軸承的支點間距尺寸不得大于軸承內圈直徑的14倍，超過此限，必須采用多支點軸承定位支承，否則水泵在運行時不會穩定，出故障則是必然的。若是垂直安裝，則必須將軸承的軸向負荷和徑向負荷疊加核算，根據受力狀況選用相應的軸承。

此外，水泵在運行時，軸承的潤滑和溫度控制也是十分重要的。對于軸承的潤滑，有條件的企業可以采用油浴潤滑，這有助于提高水泵的運行效率。如不具備油浴潤滑的條件，至少應將軸承包在潤滑脂中運行。除此之外，還應根據運行狀況定期更換潤滑脂，以保證軸承得到充分有效的潤滑，確保水泵的運行效率。