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軋鋼產(chǎn)品

      型鋼產(chǎn)品：槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備。它們是通過外購回來的鋼坯在端進(jìn)側(cè)出連續(xù)式加熱爐內(nèi)加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機(jī)軋若干道次在進(jìn)入精軋機(jī)出成品。成品軋機(jī)出來的軋件經(jīng)有冷床冷卻到150℃，矯直機(jī)對其進(jìn)行矯直，再有定尺剪切機(jī)剪切成6--9m/根，打包稱重。

圓鋼材質(zhì)有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規(guī)格Φ8---Φ40mm。經(jīng)過軋機(jī)若干道次生產(chǎn)出來。

螺紋鋼和線材是建筑行業(yè)不可缺少的重要原料，規(guī)格Φ5.5---Φ10mm之間，小直徑的一般為盤裝交貨，盤重1--3T。大直徑的一般為直條交貨。

螺紋鋼和線材材質(zhì)Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預(yù)精軋——穿水——精軋——吐絲機(jī)——散冷輥道——雙臂芯棒收集機(jī)——打包機(jī)。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進(jìn)式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。

交貨投產(chǎn)案例

Φ300×400mm二輥可逆式冷軋機(jī)

一、產(chǎn)品大綱:

 1、原料規(guī)格：厚5--10mm×寬200mm

 2、成品規(guī)格: 厚1m×寬200mm

 3、材料：Ni、T板

二、軋制工藝概述：

       軋機(jī)壓下系統(tǒng)：冷軋機(jī)的電動壓下裝置主要有渦輪副、壓下螺絲、螺母及傳動機(jī)構(gòu)組成。通過渦輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成螺桿的直線運(yùn)動，螺桿上有螺距，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，壓下螺絲就下降（或上升）一個(gè)螺距，而這個(gè)螺距就是壓下量。并通過設(shè)置在機(jī)架前端的儀表盤顯示壓下量數(shù)據(jù)，知道壓下螺絲壓了幾毫米；因而保證壓下量的準(zhǔn)確。它采用電機(jī)、減速機(jī)、渦輪的傳動形式進(jìn)行工作。其壓下裝置有兩套，分別裝在兩片機(jī)架上方。可同時(shí)升降，也可分別提升、壓下。

鋼球軋機(jī)方案

1.1 項(xiàng)目名稱：D40、D40、D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線項(xiàng)目；

1.2 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建；

1.3 項(xiàng)目概述：擬投建D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，產(chǎn)品用于礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠等行業(yè)。

1.4 工廠條件：現(xiàn)有1000Kva變壓器1臺。其它待定；

1.5 規(guī)格品種：φ30mm、φ40mm、φ50mm；

1.6 坯料長度：6000mm；

1.7 加熱溫度：1000～1050℃；

1.8 加熱能力：800Kw 中頻加熱；

2、生產(chǎn)線配置

D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)格φ30、φ40、φ50。

2.1 設(shè)備組成

1 加熱變頻電源       2套            采用PLC控制中頻爐加熱300KW+500Kw設(shè)計(jì)。

2 電容柜及感應(yīng)器     1臺            D50型

3 儲料及輸送系統(tǒng)     1套           自動翻料及調(diào)速電機(jī)組成

4 閉式冷卻塔         1臺