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雞糞有機肥生產線生產步驟

前期需建發酵槽，一機多槽，然后把原料（羊糞、雞糞等養殖場糞便、沼渣、秸稈）堆在發酵槽內，生物有機肥發酵菌摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑可發酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0c°左右發酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。腐熟后經有機肥粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發酵，細料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。

發酵后物料（水分在35%）經攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經過烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過篩分機篩選，不合格的產品再回攪拌機，合格產品在經過包膜機，可經料倉、包裝機。

第1步：發酵；把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發酵。在發酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。現在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發酵質量。

第2步：配料粉碎混合；使用配料倉將堆肥后的物料，和n、p、k等無機肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。

第3步：制粒采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。

第4步：篩分及回料系統，從制粒成型系統輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續造粒，有助于提高生產線的連續作業能力。

第5步：烘干；使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。

第6步：冷卻；用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。

第7步：包裝；冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現定量稱量和包裝。

錳礦粉烘干機物料粘壁的原因，解決粘壁的方法：錳礦粉烘干機的存在就是致力于烘干各種物料的，但是有很多種物料都可以進行烘干，其材質更是各種各樣的，那邊邊還有一些潮潤潤澤程度尤其的，具有腐蝕性的，還有些粘度更大的物料。存在的地方錳礦粉干燥機實際工作中，往往會遇見各種各樣的物料，假設不可以以對這些個物料的尤其的性質進行分析和解決，這將是錳礦粉干燥機發展的一大不容易解決的地方。中聯德美重工不止致力于錳礦粉干燥機的制造，更是一個專業烘干設備研發與創新的一個公司。到現在截止烘干物料中，中聯德美重工通過科學的實驗與出產中的實踐，終于改出進了一套可以從根本上最后結局粘壁問題的錳礦粉干燥機技術。下面就由小編來為大家解釋一下子。通過中聯德美重工的研究后，發覺物料粘度是產生粘壁的一小部分原因，大部分原因都來自于錳礦粉干燥機操作流程與操算數兒據的不協調造成的。風量的控制決定著干燥速度和干燥程度的變化，假設錳礦粉干燥機再著手出產后，沒有一個科學合理的風量控制，被烘干的物料固然會維持原來的干燥系數，出產也能正常進行。但是筒壁內會留下很多粘附在上面的殘余物，以煤泥為例，其本身就具有腐蝕性，被烘干過后，其腐蝕并未下降，粘附在筒壁上，只會進一步的腐蝕筒壁的安整個路程度，縮減筒壁的運用保存生命的年數。況且風量假設控制不合符合理，還會造成阻塞等物質情形，造成高能耗，產量低效的情形。去掉除掉對風量的控制外，還要對風機有所調整，風機控制風量、風速等，但是沒有改裝的風機的流向只會讓物料粘壁更加嚴重，改進后的風機遇更改風向，保證風向的合理性。外部因素的解決代表內里因素的發生，中聯德美重工不止在錳礦粉干燥機的組成一套設備中改進，更是大改筒內的揚料，過去的順時針式的揚料方向改變為交叉式、重疊式、密布式安裝，將進入了筒內的物料維持一個擊散、揚起、磨擦這一循環過程，始末讓物料不可以以處于散粉狀，不可以以與筒壁有著更長時間的接觸，維持物料的干燥程度，不止維持高效的出產，更是維護了筒體的運用保存生命的年數。

工作后:

1、烘干機切斷電源后，必須干凈設備及工作地區范圍衛生。

2、卜比偃饒值慕質型號不同，一定要區別開。

污泥烘干設備在農業中是有不可以繞斗δ：各種污泥都是通過脫水過程處置的，但是在很多物質情形下由于她們的高養分含量而難于處置，這在資源回收或處置中都是一個問題。通過運用污泥烘干設備處置這些個污泥，可以減少和回收無論什么污泥，并下降運行成本和處置成本。通過運用污泥烘干設備，將污泥作為干菌肥料、副產復合肥料和污淤沙肥料等運用變成有可能。與直接干燥的污泥、超高溫干燥的直接干燥方式相比，假設覺得合適而運用間接干燥的方式，可以出產含有有機化合物質的干燥污泥，這在農業中一般是不可以少的。含有有機質的污泥，是指食品殘渣和蔬菜附著在地步的土壤等。將污泥干燥，會促推這些個有機化合物質被有效地利用在肥料和溶雪劑等方面，從生存習慣學的觀點來看，污泥烘干設備是非常有用的技術。

木屑烘干機操作過程中，常見毛病，原因及消除方法：干燥后物料含水量大于規定數字，原因：按勞動有經驗加料，卡路里供應不充足，應該提升爐溫，（但進空氣溫度度不大于650℃）或減少料流。干燥后物料含水量低于規定數字。原因：按勞動有經驗加料，卡路里供應過多。應合適加大料流，但物料填充截簡單的面或物體表面的大小不大于筒體截簡單的面或物體表面的大小的20%。滾圈對筒體，有搖擺或相對移動。轉筒震動或上下竄動。原因：托輪裝置與底座聯接被破壞。應改正修理。托輪位置不準確。擋輪損傷：原因：筒體軸向軸向力過大，應調整筒體。在正常運轉中，上下，擋輪都不應轉動。或偶然交替轉動。軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調整過偏有卡住現象，應及時處置。

烘干機排抽水機噪聲大的原因及解決方法：烘干機排抽水機靠葉輪發生的真空把水從上面吸下去再擊倒高處，假設泵體內沒水的話，真空形不行，那水就吸不下于去了，假設液位高于抽水機，可以應用自灌的方式把水引入泵體內，不然也需求加水。在正常理形下，排抽水機擔任的工作時，假設烘干機內無液體排出，排抽水機處于空載形態擔任的工作，噪聲比有液體排出時稍大是正常的。但噪聲不會非常大，形成排抽水機擔任的工作時收回異常噪聲的原由有：排抽水機風葉葉片變型發生碰撞而收回異常噪聲；排抽水機自身損傷。這時就需求根據周密的情形采取一定的處購置法，來處置這些個成績。上面所說的就是烘干機公司總結賅括的關于烘干機排抽水機噪聲大的原由及處置方法，在平時運用烘干機的時候要留意這些個重要環節，大家有無論什么關于烘干機的成績都可以前來追求中聯德美技術擔擔任職務務的人。