

寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 汽車消聲器
汽車燃油箱設(shè)備經(jīng)銷商-生產(chǎn)油箱設(shè)備廠家-君達(dá)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥31000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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1、開卷機(jī)
開卷機(jī)是鋼板(帶)冷軋機(jī)組或冷加工生產(chǎn)線上的輔助設(shè)備之一,主要作用是打開鋼帶卷并引出軋件端頭進(jìn)入連續(xù)作業(yè)機(jī)組。目前大多數(shù)汽車油箱生產(chǎn)企業(yè)都引進(jìn)了自動化程度很高的開卷剪切自動生產(chǎn)線,可以將整卷的鋼帶自動對中,開卷,整平,并可按照實(shí)現(xiàn)設(shè)定好的尺寸規(guī)格來進(jìn)行自動裁剪,堆料,不僅可以實(shí)現(xiàn)橫切,還可以實(shí)現(xiàn)縱切。相比以前的原始操作,現(xiàn)代化設(shè)備的引進(jìn)使得生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)質(zhì)量也獲得保證。
2、沖壓機(jī)
沖壓機(jī)是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶懂曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動,帶動拉伸模具對鋼板成型的設(shè)備。在汽車油箱生產(chǎn)過程中,主要用來完成油箱端蓋的沖壓成型,以及油箱箱體各種油管口的沖孔等工作。
3、磨邊設(shè)備
磨邊設(shè)備主要用于打磨金屬板材邊緣或油箱端蓋邊緣表面鍍鋅層的專用設(shè)備。目前,企業(yè)中使用的磨邊設(shè)備大多數(shù)采用半自動打磨,有些甚至是采用純手工打磨。用于生產(chǎn)汽車油箱的磨邊設(shè)備主要有端蓋磨邊機(jī)和板材磨邊機(jī)。
4、縫焊機(jī)
汽車油箱成型加工是生產(chǎn)油箱最關(guān)鍵的一道加工工序,因?yàn)樵摴ば虻募庸べ|(zhì)量直接決定了汽車油箱是否符合密封性要求,也就是決定最后生產(chǎn)的汽車油箱是否回漏油,目前汽車油箱生產(chǎn)廠家常用的成型加工方法有以下幾種:
(1)、用仿形焊機(jī)焊接而成,該方式為弧焊;
(2)、用縫焊機(jī)焊接而成,該方式為電阻焊。縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加工壓焊件并轉(zhuǎn)動,連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻機(jī)器??p焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的一種演變,縫焊廣泛的應(yīng)用在要求密封性的接頭制造商。
(3)、用咬合成型機(jī)將油箱箱體和油箱端蓋咬合而成,即咬口成型。



使用油箱設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些
油箱設(shè)備作為常用設(shè)備之一必定有其優(yōu)勢,下面小編就為大家一一介紹一下吧:
油箱設(shè)備漆膜厚度均勻、質(zhì)量好、潤滑平坦,即便在角落處也能均勻地噴上油漆。此外油箱設(shè)備操作簡潔,作業(yè)功率高,施工功率比刷涂法進(jìn)步5-8倍,具有較廣的適用范圍,大多數(shù)油漆種類都可以選用噴涂法,對快干油漆作用非常好。
對于油桶設(shè)備的缺陷就是在對其噴涂時有適當(dāng)一部分油漆隨溶劑在空中渙散掉了,污染環(huán)境,損害工人身體健康。因?yàn)檫\(yùn)用的油漆粘度地,油漆和稀釋劑糟蹋較大,一次噴涂出產(chǎn)的漆膜較薄,往往屢次噴涂才干到達(dá)所需求的漆膜厚度。



加工油箱設(shè)備時注意的問題有哪些
新型重卡油箱設(shè)備研發(fā)完成后,很多油箱設(shè)備加工工藝都服務(wù)于它,那么對這些加工設(shè)備及工藝您有多少認(rèn)識呢,下面小編就簡單給用戶介紹一下,讓您對油箱設(shè)備的加工更加熟悉:
1.油箱設(shè)備端蓋、隔板成型
端蓋與隔板成型采用拉延工藝,不產(chǎn)生壓邊廢料,以提高材料利用率,隔板上的孔直接沖出來。端蓋收口采用模具收口,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)研究,解決了四個角出褶的問題后,端蓋質(zhì)量可以滿足焊接工藝要求,實(shí)現(xiàn)了端蓋與隔板的大批量生產(chǎn)。
2.油箱設(shè)備本體折彎、焊接直縫、鼓形截面成型
將尺寸合適的鋁板在折彎機(jī)上初成型,采用熔化很弧焊(MIG焊)自動焊接設(shè)備焊接直焊縫,形成一個近似于方形的筒體。鼓形的成型難度較大,要保證成型后尺寸穩(wěn)定,必須使鋁板產(chǎn)生一定的塑性變形,根據(jù)材料的機(jī)械性能,計(jì)算得到本體塑性變形量要達(dá)到1.5— 3%,這樣還可以使本體的剛性、強(qiáng)度提高。經(jīng)過對各種方案論證,采用了專用設(shè)備配模具內(nèi)脹成型的方案,當(dāng)產(chǎn)品變化時更換模具即可。采用內(nèi)脹成型效率高,脹型后尺寸一致性好,可以滿足后續(xù)的焊接工序要求,生產(chǎn)效率高,設(shè)備投資相對較小。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證該方案是可行的。



