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鋼筋彎曲中心?功能優勢

鋼筋彎曲中心設備的使用優勢，現在機械化用最賤的本錢替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優勢呢？

1、該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高效益及作業速度,下降人工及本錢

2、彎曲主機選用日本原版技能和機械原理，數控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，視點調理方便，精準。

3、主動移動體系，選用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，差錯小，反應快。

4、電控體系選用PLC可編程控制，可完結故障主動識別、圖形編輯、技能等功能。

5、是鋼筋加工場完結標準化施工的必選利器。電機驅動，主動上料，可載重2T以上，數控彎曲機頭2臺，立式主動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高效益及作業速度,下降人工及本錢主動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控體系1臺，PLC控制。

一、鋼筋主動下料加工工程實例

鋼筋數控主動下料加工施工技能成功地運用到二期項目上，選用鋼筋主動下料設備，確保了箍筋精度，大大提高了出產效率，增加了經濟和社會效益，完善和提高了鋼筋標準化作業水平。

二、鋼筋主動下料加工工藝流程

三、鋼筋主動下料加工施工技能操作關鍵

1、施工預備

1）鋼筋工程的相關圖紙及技能交底是否到位。

2）認真審閱圖紙和技能交底，仔細研究所需綁扎的結構、構件，了解結構、構件中所需鋼筋的型號、種類、材質和數量。

3）依據圖紙和技能交底書要求所需鋼筋的型號、數量、種類，并向材料部提出用料計劃。

4）查看出場鋼筋是否具有出廠合格證、出場查驗合格證，在得到承認后方可投入使用。

5）查看加工鋼筋所需的各種機械設備是否完全、到位、能否正常作業。鋼筋寄存及加工環境是否滿足要求。

2、鋼筋加工數據信息輸入

1）體系數據庫的查看，承認體系作業一切正常。

2）數據信息的輸入，依據彎制鋼筋規格型號，輸入直線段長度和彎折視點等相關數據，設備主動選取鋼筋彎心半徑。

3）數據信息承認，敞開設備按鈕，開端鋼筋加工。

3、鋼筋加工

1）盤條鋼筋通過鋼筋調直設備進行調直。

2）通過調直過的鋼筋傳輸進入彎曲設備，主動進行箍筋彎曲。

3）彎曲程序由電腦控制，主動快速完結鋼筋定尺、彎箍、切斷。

4）鋼筋彎曲中心彎箍完結后由切斷機主動切斷，放入材料收集箱，使命完結后對箍筋進行碼齊堆積。

鋼筋彎曲中心特色

下面廠家解說有關鋼筋彎曲中心安全常識：

和一般的機器相同，在運用設備之前需求對其進行簡單的查看，首先是設備的固定位置，查看設備的寄存位置是不是在平整潔凈的當地,一起保證加工的當地沒有人來回走動。假如設備采用的是移動式設計，在運用的時候不要忘掉將設備固定好。

查看對象是設備的全體，主要是設備一些關鍵的當地有沒有鋼筋的瑣屑被卡住，假如有的話就需求及時的進行清理。查看設備的各個部位之間的銜接是不是到位，有松動的情況需求運用相關的工具進行擰緊，以免形成安全隱患。在啟動設備之后可以先挑選將設備進行一段時間的空轉，以保障設備的安全性，假如在運用的過程中呈現怪響聲以及不對勁的當地需求馬上關掉電源，查看1相關的銜接情況。

數控鋼筋彎曲中心工作原理及運用方法，首先是接通電源，在數控鋼筋彎曲中心控制面板上翻開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此刻機器不動作）行程調理，運用必須要注意調理行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的空隙。不然會對模具機器形成損壞。行程的調理也是有電動快速調整。

數控鋼筋彎曲中心折彎槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。

后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

踩下腳踏開關開端折彎，鋼筋彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

鋼筋彎曲中心運用注意事項

鋼筋彎曲中心運作中需要注意的五點

   運作中的數控鋼筋彎曲中心需要注意的五點：

   1.當數控鋼筋彎曲中心作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除.

   2.彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速.

   3.彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標限制直徑,并調換相應的芯軸.這樣才能正常運行

   4.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人.彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上.

   5.轉盤換向時,必須在停穩后進行.這個是非常重要的。