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國內外的有關FGD裝置的設計要求及經驗表明，鋼結構設計應有足夠的強度，而在國內的一些FGD裝置中，由于設計經驗或者成本上的因素考慮，鋼結構的厚度均較薄，在筆者經歷的幾個工程中，有時發現鋼結構的厚度不到5mm，局部區域甚至只有3mm，而實際運行時的震顫幅度甚至達到5度（一般要求不能大于3度），這樣的結構強度是肯定是不夠的，在有人員行走踏踩即可明顯感覺到煙道結構震顫。

由于場地等限制性因素，在煙道的設計上又采用了多彎道、變截面結構，從而導致最后鱗片襯里的脫層等質量隱患。為了避免以上的質量隱患，可以考慮以下對策：      

1、 要求提高鋼結構的強度設計要求，包括可以采用支撐桿的措施等；

2、 在設計中考慮一些其它因素，使氣流速度盡量平緩，比如彎道等不能太多或者更加平緩的彎道設計；

3、 為了更好的防止局部的質量事故（脫層等情況）的蔓延與擴散，在一些部位采用膨脹節連接方式，如在進口煙道與吸收塔之間增加一膨脹節（至少亦應增加一連接法蘭），作用有二。一是利用膨脹節的柔性連結松弛煙道震顫應力，使其對襯層的破壞性減少；二是利用膨脹節的法蘭連接，使煙道襯層與吸收塔襯層分斷，避免襯層延伸剝離破壞的形成。

⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能較好。WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。WEGF 噴涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在WEGF材料涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能。

3.2 WEGF復合材料涂層成型工藝

1、VEGF玻璃鱗片膠泥的確分中高溫之分，但是在國內常稱為VEGF，在國外一般只稱為乙烯基酯樹脂FC，也就是vinyl ester resin Flake compound。在脫硫吸收塔的內部，的確分為不同溫度段，全部采用低溫型，恐怕不妥。但這個的要看你進吸收塔前的溫度和濕度了，不可一概而論。

2、玻璃鱗片，指的僅僅是玻璃鱗片，也就是C型中堿玻璃制成的鱗片狀填充無機材料，和環氧樹脂或乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥不是同一回事的，當然市場上很多人俗稱乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥為鱗片膠泥樹脂，但實際上后者稱謂是不科學的。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥和乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥都具有良好的耐磨性和耐腐蝕性能，但正像環氧樹脂和乙烯基酯樹脂的區別一樣，兩者的玻璃鱗片膠泥的性能，盡管有很多相同點，但也有很大區別，尤其是耐溫、耐腐蝕、耐熱、粘結性能、收縮這些方面還是有很大區別的。具體的區別，就不多說了，我會另外詳細介紹的。

3、吸收塔內壁，還有煙道現在是否還有只做FRP玻璃鋼防腐的？這個問題問的好，回答：有！ 不止是以前有，就是現在市場上還是有這種方案。采用相同樹脂，制作成玻璃鋼襯里，還是制作成玻璃鱗片膠泥內襯，關鍵在于看防腐蝕被的需要。至于你所說的FRP成本更低，這個歐陽不贊同。因為采用FC內襯相比FRP內襯的抗滲透性能更好，1.5～2.5mm后的FC內襯可以相當于3-4mmFRP內襯的抗滲透效果。有機復合材料襯里，由于收縮以及其他的原因，導致防腐層的線性膨脹系數和基材（無論是金屬還是混凝土基材）的線性膨脹系數還是相差不小的，做得厚了反而容易脫落，所以說不是做得越厚越好。講到這里樓主你應該明白歐陽的意思了吧。

4、玻璃鱗片膠泥由樹脂、粉料、鱗片、助劑等組成。鱗片在里面主要起到填充作用，起到效果如下：降低收縮、增加抗滲透性能、增加耐磨性能、增加與基材的粘結性能等。