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激光切割機調壓閥的安裝

第y，安裝調壓閥前要切記要吹干凈管道內的粉塵、油污等微小顆粒，同時一定要防止密封材料碎片混入其中；

第二，空氣中濕氣較重造成冷凝水時，冷凝水留在閥內，容易造成減壓閥不良狀況，所以要將手柄安裝在下方，便于及時控制；進出口方向不得裝反，否則減壓閥會長時間泄漏，失去調壓功能；兩個減壓閥做高低壓交替進氣的回路，請使用單向閥，以防止逆流；進口側壓力管道中如果有冷凝水、油污、灰塵等就會造成常泄孔或節流孔堵塞，使調壓閥的效果受到影響，因此減壓閥的前面應該裝上過濾器，防止粉塵、油污等；同時應在一定的溫度范圍內使用，超出溫度必然有損，更應避免陽光直接照射，帶來損害；四周應留出適當的空間，以便調壓操作和維修；調壓操作完成后減壓閥調節按鈕應鎖定。

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影響激光切割機切割質量的因素

激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。

二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩定。

三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。

不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產

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激光切割機激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮氣含量偏高或是二氧化碳含量偏高造成拉絲現象時，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現象時，這時需要排除諧振腔的漏點。

   3. 由腔內含水造成拉絲現象時，需要找出向腔內漏水的部件更換或者補焊。此外平時要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現象時，首先要做的是清洗電極組件，必要時可以采用酸洗電極等手段。

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