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熔煉爐按加熱方式分類

熔煉爐按加熱方式分類

1)直接加熱方式：燃料燃燒時產生的熱量或電阻元件產生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優點是熱效率高，爐子結構簡單。

缺點是燃燒產物中含有的有害雜質對爐料的質量會產生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產物中過剩空氣含量高，造成加熱過程金屬燒損大。

2)間接加熱方式：間接加熱方式有兩類。

一類是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；

二類是將線圈通交流電產生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。

間接加熱方式的優點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質量，減少金屬燒損。

感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結構復雜。

中頻感應熔煉爐特點

中頻感應熔煉爐特點

這種新型電源整流是三相全波整流，沒有相序要求，不產生高次諧波，不污染電網，不影響變電所無功補償電容器的運行，不會使變壓器發熱。

這種新型電源的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。提高了生產量，減少了各種元素的燒損，尤其是熔煉特殊的鑄件。它使用戶能獲得經濟效益。

這種新型電源是高科技發展的必然產物，是老型KGPS-系列可控硅中頻爐的更新換代產品。

真空熔煉爐的使用

真空熔煉爐的使用

如在使用中發現機械泵、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉動，一般是電動機過載保護了，可打開控制柜觀察熱保護器是否過載保護，如自動保護了，則按RESET按鈕解除。再啟動機械泵或液壓泵就正常了。

加壓：加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到小，無誤后啟動液壓泵。