環(huán)保炭化爐生產(chǎn)廠家 小型炭化爐設(shè)備 中翼機(jī)械 秸稈炭化爐結(jié)構(gòu)
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環(huán)保炭化爐生產(chǎn)廠家-小型炭化爐設(shè)備-中翼機(jī)械

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鞏義市孝義中翼機(jī)械廠

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生產(chǎn)加工

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商品介紹
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報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
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加工定制 是
產(chǎn)品別名 炭化機(jī)
動力類型 電機(jī)
規(guī)格 齊全
品牌 中翼
商品介紹

生物質(zhì)炭化產(chǎn)物除炭粉外,還有木煤氣、焦油、木醋液等,其中炭粉產(chǎn)量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃?xì)?。可分離提取精細(xì)化學(xué)品或加工為生物燃料。木醋液在農(nóng)林業(yè)有廣泛應(yīng)用。炭化爐

炭化爐由于木屑、秸稈等均為松散物質(zhì),長途運(yùn)輸費(fèi)用較大。因此目前國內(nèi)多數(shù)機(jī)制木炭工廠規(guī)模較小,自動化程度低。雖然機(jī)械成型設(shè)備應(yīng)用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長達(dá)10~15d左右;炭粉質(zhì)量和產(chǎn)量完全依賴于操作人員的經(jīng)驗,勞動強(qiáng)度大可靠性低。同時,占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產(chǎn)物無法回收利用,直接排放,污染環(huán)境。此外目前生物質(zhì)機(jī)制木炭生產(chǎn)過程,包括集運(yùn)(粉碎)氣流干燥機(jī)械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中機(jī)械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續(xù)炭化工藝和設(shè)備研究,對于提升我國機(jī)制木炭工業(yè)的整體技術(shù)水平具有現(xiàn)實意義。



在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡單，及時修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個問題造成的原因與炭收縮不好相同，請參考第2項。

5、炭無鋼音：同上

6、無金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請延長提溫時間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷都會受影響。

原因：主要原因有以下幾點：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時間過長。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過程，盡量保證原料在運(yùn)輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢必會使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來炭就相對來講比較輕了，而灰份是不會逃逸的，也就是說炭的灰份相對增加了。D、體溫時間過長：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時間過長。


炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機(jī)制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。炭化爐


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公司名稱 鞏義市孝義中翼機(jī)械廠
聯(lián)系賣家 李經(jīng)理 （QQ：690568891）
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