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為消費者和企業們營建干凈安全衛生的工作環境，是茶葉包裝機在包裝過程中起到了很大的防護效果。面臨市場上呈現不同品牌的設備，不管是消費者和用戶們應挑選誰家呢，確保奶粉、速溶咖啡、淀粉、中藥粉、葛根粉、芝麻糊粉、獸藥、辣椒面，酵母粉，素酵粉，山藥素酵粉，果蔬素酵粉，益生菌酵素粉，水果酵素，膩子粉，茴香粉，包子料，餃子等食品物料包裝的時清潔安全問題，重要的是能夠根據用戶的不同需要給提出非常好的食品包裝解決方案。

通過對市場的調查發現，在食品、日化、制藥、化工、建材等行業或多或少有些產品的出現，都知道產品不能長時間的放置很容易和空氣中的氧氣發生氧化，出現變質等現象，直到茶葉包裝機設備的應運而生，才讓商品廠家的食品安全優良新的健全的保障。

    自噸袋包裝機出現以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，噸袋包裝機能夠減輕包裝工作量，同時還提升了工作效率。不過，如果使用一段時間之后，也可能會引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對情況進行具體分析。

然后，我們可以根據具體的原因來采取針對性的處理措施。大家都知道，只有做到對癥下藥，才能夠盡快使其恢復正常。比如如果發現噸袋包裝機的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有：1、控制器輸出數據線未插好；2、控制器無輸出；3、數據線損壞。

針對上面所描述的原因，我們應當采取的對應的措施為：1、重新插好噸袋包裝機的數據線；2、檢查并更換控制器；3、數據線及時換新。在工作的時候，有時候還會發現其的電磁閥沒有信號這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號線損壞。

針對以上所列舉的幾個原因，那么我們應當采取的相應的措施為：1、及時更換噸袋包裝機的PLC；2、將PLC調整到適合的運行位置；3、及時更換信號線。

噸袋包裝機的粉末原料是現在粉料生產中最常見的包裝形式，那么在實際的生產過程中，噸袋包裝的粉料如何實現無塵卸料、自動輸送、均勻喂料呢，這需要借助一定的自動化才能實現。

傳統的噸包粉料卸料方案是：

用行車將噸袋物料吊起，在反應釜上方解袋，從人孔將物料投至反應釜，這樣的操作方式容易產生粉塵污染工作場所。如要求定量投料或均勻加料的工況，則需要人工稱重加料，工作量大，并且效率不高。

針對噸包物料在無塵卸料、自動輸送上料、計量喂料等方面加大投入研究，設計的方案在鋰電新能源、農化、醫、化工等行業中廣泛使用，相關的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

我們針對不同的問題，設計了針對性的方案，

卸料除塵：

噸袋物料在卸料時一般是通過噸袋卸料口，噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對接，實現了無塵卸料。同時設計了雙層泄壓除塵口，對接倉頂除塵器，泄壓除塵，不損耗物料。

自動輸送：

通過真空上料機管道連接噸袋夾帶器卸料口，無塵密閉輸送物料，將物料自動輸送至下游工藝，整個流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經過優化設計，通過PLC控制整個過程的運行，無塵人工干預，輔以可觸摸顯示屏控制，操作簡單直觀。

定量喂料：

對于定量投料、計量喂料這類的生產工藝，吸取了歐洲失重計量稱的技術優勢，結合國內粉體企業的生產需求，研發了極具性價比的定量喂料喂料系統，可實現均勻給料、計量喂料。整個系統結構簡單，由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計量螺桿組成。