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高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設備,焊接機器人

自動焊接專機的構成和說明

電氣系統

電氣控制系統主要控制夾具的裝夾和定位，焊機的啟動和停止，焊槍或工件的運動，輸送裝置的進出等等。如右圖所示，含自動/手動轉換，收弧有無控制，焊接速度的調整和顯示，焊接電源的開關及急停開關等。

電氣控制系統一般由繼電器、PLC可編程控制器、單片機、數控系統、計算機控制。在焊接生產現場，由于焊接飛濺多，水電氣線路復雜，電磁干擾大，所以最常使用的繼電器、PLC、數控系統。而PLC由于兼顧了繼電器的功能，又可以實現編程控制。隨著技術的發展和新產品的出現，現在的PLC還能實現更加復雜的功能，如部分數控功能，如圓弧插補等。所以PLC控制技術在自動焊接專機里得到了最廣泛的應用。

管板自動焊機的技術操作及環境要求

管板自動焊與手工鎢極弧焊對換熱管伸出長度要求不同，使用管板自動焊，要求

換熱管與管板，伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍，一遍添絲保證可靠密封；第二

遍添絲施焊，保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬

邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中，管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分

和鐵銹特別敏感。用除銹機對換熱管口100mm范圍內進行除銹。管板里的油污和水分要

用氣焊火焰進行清除。在天氣溫度較低，濕度較大時要進行焊前預熱。 管板自動焊

機與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中，保持二者同心，焊嘴圍繞定位軸頭

旋轉進行焊接。但實際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙，必然導致換熱管與定

位軸頭二者之間不可能嚴格保持同心，通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致

，易產生咬邊，只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補

。

 管板自動焊在冬季出現嚴重的氣孔，經反復查找原因，認為是環境溫度低，空氣濕

度大造成的。采用碘鎢燈強光照射管板，使管板升溫，空氣濕度降低，并且適當增強

焊前預熱時間，可以消除以上缺陷。

電容儲能點焊機不放電如何檢修？

    電容儲能點焊機原理：儲能焊機一般是兩組可控硅交叉并聯的，當觸發信號給a控硅信號時a控硅導通，就會的電流輸出。再次踩腳踏b組可控硅導通，b輸出電流。再下次踩就是a通，如此規率循環下去。

    檢查方法：

    1、查觸發電路信號是否給到可控硅了。

    2、控制器顯示有信號，正常來說應該是兩組觸發信號是正常的。

    3、導致有一次無電流輸出的原因可能是觸發信號后面可能還有一級開關（控制兩組可控硅交替導通）的開關，是否正常。

    4、檢查可控硅是否損壞（換觸發信號線）。

    焊接完畢焊點還是發黃，甚至有飛濺產生，可以加大氣缸壓力加大再試，一般就不會有問題了。