小型鏜銑動(dòng)力頭價(jià)錢(qián) 振飛機(jī)械 數(shù)控鏜銑動(dòng)力頭優(yōu)勢(shì)
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小型鏜銑動(dòng)力頭價(jià)錢(qián)-振飛機(jī)械-數(shù)控鏜銑動(dòng)力頭優(yōu)勢(shì)

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高密市振飛機(jī)械制造有限公司

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商品介紹
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類(lèi)型 動(dòng)力頭
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)地 山東省高密市
產(chǎn)品類(lèi)型 全新
定制加工
是否跨境貨源
適用機(jī)床 銑床
適用行業(yè) 通用
是否庫(kù)存
品牌 振飛機(jī)械
產(chǎn)品編號(hào) 2878731
商品介紹
高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭




使用伺服動(dòng)力頭需要注意哪些事項(xiàng)?

伺服動(dòng)力頭是一款即可鉆孔,又可攻絲的高精密動(dòng)力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成,進(jìn)給,進(jìn)給力大,前進(jìn)后退穩(wěn)定;主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便,轉(zhuǎn)速不受限制,適合多種零件的加工;且伺服動(dòng)力頭控制方便,全自動(dòng)控制系統(tǒng),安裝容易,調(diào)節(jié)方便。伺服動(dòng)力頭因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而深受用戶(hù)的青睞。那么,用戶(hù)們?cè)谑褂盟欧?dòng)力頭的時(shí)候應(yīng)該注意些什么么?

1.伺服動(dòng)力頭采用雙伺服電機(jī)裝配而成。為了更好的保護(hù)伺服動(dòng)力頭的性能,定要防止伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)進(jìn)水或進(jìn)油。

2.每天清掃滾珠絲桿,并加上潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油頻率遲不超過(guò)一星期一次。

3.嚴(yán)禁敲打和碰撞伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器

4.勿用力拉電機(jī)外電線,保持電線接線處干燥整潔

5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭,不可硬插或硬拔

6.將驅(qū)動(dòng)器放置于干燥通風(fēng)處,便于散熱

7.攻絲時(shí)必須加攻牙油

8.操作前必須認(rèn)真讀說(shuō)明書(shū)。



動(dòng)力頭的管路安裝時(shí)注意事項(xiàng)

     景瑞機(jī)械的主營(yíng)產(chǎn)品之一----動(dòng)力頭,是一款的自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭,是一款可以進(jìn)行鉆孔、絞孔、鏜孔等多種作業(yè)的機(jī)床主軸。因具有精度高、性能穩(wěn)、性?xún)r(jià)優(yōu)、壽命長(zhǎng)特點(diǎn)而備受廣大新老客戶(hù)的厚愛(ài)。如有需要,敬請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。

     前面,景瑞機(jī)械給大家介紹了更換動(dòng)力頭皮帶輪的操作步驟。今天,臺(tái)州景瑞機(jī)械就為大家簡(jiǎn)單講解下動(dòng)力頭管路安裝時(shí)的注意事項(xiàng):

1、供氣管務(wù)必使用耐油性的氣管

2、請(qǐng)勿使用管內(nèi)生銹、皮削及內(nèi)面有腐蝕的氣管

3、請(qǐng)注意不要將接頭密封袋卷入管路內(nèi)

4、請(qǐng)確認(rèn)管道內(nèi)干凈無(wú)粉渣及污物

5、在管路安裝作業(yè)中了、試運(yùn)行請(qǐng)先將連接機(jī)器的氣管接頭拆下,沖氣1~2分鐘,清除殘留污物

6、確認(rèn)各管路借口已擰緊、管路無(wú)損傷之后在供氣


攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)分級(jí)攻絲,避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過(guò)小,導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大,超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。



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