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雙室真空包裝機雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上。一個真空蓋在兩個真空室上互相交替工作從而達到提高工作效率的目的，當一個真空室在抽真空時，另一個真空室可以擺放被包裝物，自動-手動模式可以任意切換，手動模式狀態下點動擺蓋按鈕亦可自動擺蓋，降低了合蓋不良導致的漏氣現象，程度上減少了操作工人的工作勞動量，體現了我公司為用戶著想的理念和原則。

500型真空包裝機真空包裝機作為后道包裝設備，應用廣泛，使用簡便。所需要調整的地方并不是太多。

1、選擇需要抽的真空度      

真空包裝機抽氣時間，數字顯示，連續可調，小型真空包裝機抽氣時間為數字旋轉式0-30秒可調。調整抽氣時間的長短，從而達到所需的真空度。時間越長，真空度越高，且極限真空度受真空泵的影響有所不同，所以真空度達到一個極值后時間再長也不會有變化。

2、調整加熱時間  

加熱時間,數字顯示，連續可調，根據所用包裝材料及加熱溫度，調整加熱時間旋鈕，選擇合適的加熱時間。這個項目可以跟加熱溫度配合調整。要是有同行的經驗值可參考，可以縮短多次調整帶來的麻煩。  

  全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預。主要適用于松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復合薄膜（內為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。

在鹽化工行業中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質量的關鍵，直接決定包裝機運行的穩定性、包裝合格率和外觀質量。

在實際使用過程中，常規全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導致真空包裝機搓膜機構摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導致包裝膜走偏等一系列不穩定問題；而有些設備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩定性等。這就迫切需要探討實現一種結構合理、穩定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。