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數控彎曲中心設計優勢

數控彎曲中心設計優勢：

1.彎曲模和彎曲機體機頭均選用全體鑄鋼工藝，全體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機頭行走選用伺服電機驅動齒輪齒條，呼應速度快，行走平穩準確。

3.設置移動定尺組織，定位準確，調整便當快速

4.選用氣缸驅動設備中心夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位結實準確，保證彎曲精度

5中心鋼筋夾持器選用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.選用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭方位不會發生位移。

7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作便當。

8.高強度移動軌道，經久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，完成了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油選用會合供油系統，避免了關鍵部位獨自注油的壞處。

11.數控彎曲中心原材料都進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大極限延長了設備的使用壽命。

數控彎曲中心人工除銹

數控彎曲中心用于鋼筋行業起著很重要的效果，數控化加工精度高、功率高，滿意工程各種要求,有著較大的優勢，數控鋼筋彎曲中心咱們廠的質量是能夠讓我們放心的，關于更多的優勢給我們講一下。

我廠每個作業班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求性價比,降低成本，可給客戶帶來可觀的功率和收益。二.產品特點:高性能PLC結合觸摸屏操控界面操作便利中心柔性鋼筋鎖緊機構規劃，保證彎曲精度彎曲面板特殊規劃，使用壽命長彎曲主軸由伺服操控，彎曲精度高移動式彎曲主機，彎曲長度自在定尺一體化規劃，高強度移動軌跡規劃，經久耐用彎曲主機定位夾緊機構規劃，進步彎曲精度伸縮式彎曲銷軸完成了鋼筋的雙向彎曲高強度料架。承載原材料多設備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同視點大圖形數據庫可預置數十種圖。

彎曲平臺導軌選用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度主動儲料架，可完成連續生產。主動定尺設備：主動定尺設備用于確認鋼筋端頭方位，由伺服電機操控主動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有主動鎖定機構，保證鋼筋端頭定位精度。該設備的搖擺式擋板主動避讓鋼筋，保證鋼筋彎曲精度。產品簡介鋼筋直徑10-32mm內皆可擔任。產品名稱：雙機頭數控鋼筋彎曲中心產品描述:1兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工2數控彎曲中心選用日本原版和機械原理，結構規劃合理，彎曲力量大，視點調理便利、準確3主動移動體系，選用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，差錯小，反應快4電控體系選用進口PLC可編程控。

3,全機裝備橫向上料設備,上料便利，4,主動鋸切機頭,適用鋼筋范圍廣,能夠一次加工滿槽鋼筋，5,擋板式定尺體系,保證定尺精度,可定尺恣意長度(分為主動和手動)，6,多元化的儲料設備,能夠自在組合料架,多倉位組合,能夠提供多種不同的組合模式,增加鋼筋存儲的靈活性。

數控彎曲中心引領行業變化

1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數以及機械轉速的規定。

2、數控彎曲中心在加工的過程中嚴禁作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3、工作臺面和彎曲機的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查數控彎曲中心的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經過空機運轉確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。

4、彎曲機在運轉的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。

5、操作的過程中要熟悉倒順開關控制工作盤額旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。

6、如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行，即從正轉—停—反轉，不允許直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

1、在使用數控彎曲中心時，首先要注意不要連續使用設備，要講究勞逸結合，大家也知道就算設備質量再好也會影響到后期使用。

2、使用數控彎曲中心，也要注意不能超過設備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會對設備的各部件造成嚴重的損害。

3、操作數控彎曲中心期間，要注意保持好彎曲速度，不能為了趕作業，而加快設備的彎曲速度，這不僅會影響產品的加工質量，還對設備有影響。