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隨著選礦工藝水平的進步和選礦廠介耗量等關鍵技術經濟指標要求的提高，對磁選機的分選效果的要求也在不斷地提高，因此，影響濕式磁選機分選效果的因素已成為廣泛討論的問題，該文將從不同的三個方面具體分析影響設備分選效果的因素。

一、濕式磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果的影響    所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35～60mm范圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。

二、濕式磁選機轉速大小對磁選效果的影響     一般地說磁選機直徑小的采用高轉速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉速的大小主要對處理能力影響較大。轉速高處理能力大，轉速低處理能力低。對精礦質量有一定的影響。轉速高的磁選機在運轉中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質量就高些。反之轉速低，速度相對較慢，由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質量受到影響。 三、濕式磁選機磁系偏角大小對磁選效果的影響    磁選機在靠傳動側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調整螺母就可調節磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處；角度過大，對提高精礦質量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦，使尾礦品位變高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據作業要求來調整，一般生產現場磁偏角均調整在15°～20°左右。調整好的磁系偏角，在生產中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。

磁選機安裝、調試、使用、維護、保養

選機安裝、調試、使用

1、機器安裝時先檢查運輸裝卸過程中有否松動、損壞。

2、將機器水平位置、落實，按常規接好地線。

3、檢查、調整磁系到固定方位及選礦工作距離。

4、試機前，先試滾筒空車運轉，再試供水、供料，一切正常后，再均勻供料負載試機。根據物料的分選要求調整產量、品位、回收率。

磁選機維護、保養

1、拆卸：將滾筒從機架上卸下，立放在穩固水平的支承架上。有傳動裝置的一頭放下面。

2、吊裝時滾筒磁系部位切記不能靠近強磁工具或導磁物品。

3、將固定鋁端蓋的緊固螺桿拆出。再將4顆螺桿裝入鋁端蓋拆卸孔。平行旋轉4顆螺桿將端蓋頂起后卸下，然后再拆掉下邊端蓋緊固螺桿，便可拿出不銹鋼筒體。鋁端蓋中間的小鐵蓋為軸承蓋和軸承蓋堅固螺桿。

4、組裝時必須徹底將磁系表面和不銹鋼內筒清理干凈。

5、傳動齒輪、軸承、減速機應定期保養和加注鈣基脂潤滑油。

濕式永磁磁選機（四）

濕式永磁磁選機實則上也是磁選機的一種，是鐵礦石選礦廠普遍使用的一種磁選機，它主要適用于選別強磁性礦物。以下將是對濕式永磁磁選機的詳細介紹，方便用戶后期投資選購。

濕式永磁磁選機分類：

2、 半逆流式磁選機——給礦礦漿是以松散懸浮狀態從槽體下方進入分選空間，礦漿運動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦粒可以達到磁場力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒（小于0.2mm）的強磁性礦石的粗選和精選作業。這種磁選機可多臺串聯使用，提高精礦品位。