

鞏義市北山口東方機(jī)械廠(chǎng)
店齡7年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
河南省鄭州市
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鞏義市北山口東方機(jī)械廠(chǎng)
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他節(jié)能設(shè)備
大型砌塊磚機(jī)價(jià)格-砌塊磚機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家-東方-移動(dòng)式砌塊磚機(jī)報(bào)價(jià)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥23000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
憩憭憦憭憦憬憨憭憫憫憫
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鞏義市北山口東方機(jī)械廠(chǎng)
店齡7年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曹
聯(lián)系電話(huà)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品










砌塊磚機(jī)生產(chǎn)須知:
1.電源線(xiàn):為保證操作人員的安全,免燒磚機(jī)設(shè)備必須安裝可靠的接地電源,電源主線(xiàn)應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線(xiàn),設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓應(yīng)為:高壓380V-410V,低壓330V-360V。
設(shè)備總調(diào)壓閥:設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過(guò)大,則會(huì)導(dǎo)致油泵電機(jī)出現(xiàn)憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力等現(xiàn)象,使電機(jī)燒毀,影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問(wèn)題,可以根據(jù)電機(jī)正常工作是轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為準(zhǔn),逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。
2.振搗器:下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大,壓力容易抑制振搗器的振搗,使振搗器振搗力不足,造成出磚周期長(zhǎng)或出磚松散,解決方法是將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。若模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞,是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小,壓力不能將下模鎖住,導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大,從而對(duì)整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞,正確方法是:將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái),這樣可以減少對(duì)機(jī)器的破損。
砌塊磚機(jī)
根據(jù)分類(lèi)因素的不同,砌塊磚機(jī)可以分為很多類(lèi)型,一下我簡(jiǎn)單敘述幾種:
根據(jù)自動(dòng)化程度可以分為:全自動(dòng)水泥磚機(jī)、半自動(dòng)水泥磚機(jī)和手動(dòng)水泥磚機(jī)
根據(jù)成型原理不同分為:機(jī)械振動(dòng)式和液壓成型式
根據(jù)成型系統(tǒng)分為:機(jī)械式水泥磚機(jī)和液壓式水泥磚機(jī)
根據(jù)磚塊的類(lèi)型分為:多孔磚空心磚機(jī)水泥磚機(jī)
磚坯只用一種粉料壓制時(shí)則只需要一輛布料車(chē)布料,假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺(tái)布料車(chē)進(jìn)行二次布料,水泥磚機(jī)相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢(qián)較貴的面層粉料,而將磚坯底層選用本錢(qián)便宜的粉料來(lái)制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢(qián)。水泥磚機(jī)拌料、上料都要留意,拌合料內(nèi)不能有粒徑過(guò)粗骨料或其他異、硬物混入,特別是鋼鐵等堅(jiān)固物品,以免損壞機(jī)械零部件。磚機(jī)結(jié)合全新技術(shù)支持,驅(qū)動(dòng)力可達(dá)到出產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。
砌塊磚機(jī)
砌塊磚機(jī)生產(chǎn)效率高,工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù),使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,泵和蓄能器充分匹配,液壓通道設(shè)計(jì)選取合理,并設(shè)置了能量回收回路,系統(tǒng)效率高,發(fā)熱少,壓制次數(shù)高。全自動(dòng)水泥磚機(jī)工作臺(tái)面大,生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊,年產(chǎn)量可達(dá)6000萬(wàn)塊,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)液壓磚機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次加壓與排氣控制,使粉料中所含空氣在壓制過(guò)程中順利排出,使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫,收縮率底,產(chǎn)品質(zhì)量高。
砌塊磚機(jī)壓制出來(lái)的磚厚尺寸精度控制高,提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制,使用高精度比例伺服閥,工作時(shí),模框和送料小車(chē)聯(lián)動(dòng),jing確填料,并設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)磚厚與自動(dòng)調(diào)整裝料深度的裝置,對(duì)每次的磚厚誤差進(jìn)行糾正,具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動(dòng)水泥磚機(jī)模框浮動(dòng)壓制成型,磚坯成型工藝性好,大大提高了磚坯密實(shí)度,減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見(jiàn)破損和開(kāi)裂。



