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山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

硝suan鈣，分子量164.09。無色立方晶體，密度2.504g/cm，熔點561℃，在空氣中潮解，易溶于水。可形成一水合物和四水合物。其中Ca(NO3)2·4H2O，分子量236.15，無色晶體，易潮解，溶于jia醇和bing酮。四水物為無色透明單斜晶體，有α-型和β-型兩種。密度：α-型1.896，β-型1.82。熔點：α-型42.7℃，β-型39.7℃。在132℃分解。一水物是顆粒狀物質(zhì)，熔點約560℃。無水物是白色固體，密度2.36，熔點561℃。在空氣中潮解。灼燒時分解成氧化鈣。溶于水、乙醇和bing酮。

1、電子工業(yè)用于涂覆陰極，農(nóng)業(yè)上用作酸性土壤的su效肥料和植物快速補鈣劑等。

2、用作分析試劑及焰火用材料。

3、是制造其他硝suan鹽的原料。農(nóng)業(yè)硝suan鈣是一種典型的快速作用的葉面肥料，它能更順利地作用于酸性土壤，肥料中的鈣能中和土壤中的酸性。對于冬季作物的再生施肥，谷物的后(定性)附加施肥，消耗過多的苜蓿生長施肥，糖用甜菜、飼料甜菜、玉米、綠色飼料混合物以及有效的消除植物鈣營養(yǎng)不足的附加施肥，尤其方便。

利用空心槳葉干燥機進行干燥。

① 漿葉干燥機熱效率高：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%-90%。

② 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

③ 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

④ 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

⑤ 操作費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

⑥ 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮一一膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

⑦ 由于漿葉的自清潔作用，可以處理粘性物性、膏狀物料。

空心槳葉干燥機的技術(shù)參數(shù)

污泥烘干對水泥廠的益處

水泥廠污泥的焚燒處理，已成為世界范圍內(nèi)日益關(guān)注的問題。除了市政當(dāng)局可以解決脫水或干燥污泥的處理問題外，水泥廠還能為污泥的處理需要提供良好的匹配。干燥的污泥可以用作燃料，并且根據(jù)其含量，替代大部分昂貴的化石能源（例如煤）。

將污泥烘干設(shè)備與水泥廠相結(jié)合的好處是水泥工藝為污水污泥干燥線提供了一個良好的環(huán)境。水泥工藝通常會產(chǎn)生大量的廢熱，可用于運行污泥干燥線。因此，污泥烘干設(shè)備不需要外部加熱源，這大大降低了熱能成本，而熱能成本是安裝在例如城市污水處理廠上的干燥管線運行成本中較昂貴的部分。通過使用槳葉干燥機進行污泥干燥生產(chǎn)線，廢氣量非常小，可以在水泥加工過程中輕松進行熱處理，從而省去了用于廢氣處理的任何生物或其他多級過濾器。產(chǎn)生的凝結(jié)水應(yīng)送往污水處理系統(tǒng)，或可在當(dāng)?shù)剡M行處理。

空心槳葉干燥機怎樣降低損耗

污泥空心槳葉干燥機加熱設(shè)備既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體形態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱，熱軸結(jié)構(gòu)簡單：當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時更是如此。空心槳葉干燥機形狀較為獨特，它是由兩片扇形側(cè)板，一個三角形圓弧蓋板，一個矩形側(cè)板以及其上的刮板共五塊薄板焊接面成。

污泥空心槳葉干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，zuida限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。

 被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機器內(nèi)部各個界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了污泥空心槳葉干燥機的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。