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1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線針輪減速機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)減速機(jī)）清潔度的測(cè)定方法和對(duì)測(cè)試結(jié)果的判定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的采用潤(rùn)滑油的雙軸型減速機(jī)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

3測(cè)量器具及清洗液

3.1器具

a.濾網(wǎng)：120目/英寸、200目/英寸、濾紙；

b.各種大小的尼龍圓刷、扁刷等；

c.不同尺寸的帶蓋的容器；

d.感量為千分之一的分析天平；

e.烘箱，工作溫度為105℃±5℃；

f.干燥箱

3.2 清洗液

4測(cè)量方法

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1清潔度的測(cè)定應(yīng)在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、并有安全措施的室內(nèi)進(jìn)行。

4.1.2操作人員應(yīng)衣著整潔。

4.1.3被測(cè)減速機(jī)，非測(cè)定部位應(yīng)首先清理干凈。

4.1.4所有取樣工具和容器均應(yīng)清洗干凈。

4.1.5用200目/英寸的濾網(wǎng)或?yàn)V紙過(guò)濾清洗液。

4.1.6將120目/英寸的濾網(wǎng)放入經(jīng)過(guò)濾的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液揮發(fā)后放

入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)30min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫，取出稱(chēng)重，記錄下濾網(wǎng)的重量為G ₁。

4.2操作步驟

4.2.1將減速機(jī)所有可拆部分全部拆開(kāi)，逐一用刷子和經(jīng)過(guò)濾的清洗液反復(fù)清洗機(jī)殼內(nèi)腔和腔內(nèi)所有零件的內(nèi)壁、內(nèi)孔及表面。

4.2.2清洗過(guò)程中，應(yīng)防止帶有雜質(zhì)的清洗液飛濺和外溢，收集所有清洗液。

4.2.3用經(jīng)過(guò)清洗的120目/英寸的濾網(wǎng)將收集到的清洗液進(jìn)行過(guò)濾。

4.2.4將濾網(wǎng)連同雜質(zhì)一起放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)60min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫  中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1991—01—01批準(zhǔn)

1991-07-01實(shí)施溫，取出稱(chēng)重，記錄下濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量G ₂。

5雜質(zhì)（清潔度）的計(jì)算

雜質(zhì)質(zhì)量按下式計(jì)算：

式中：G—雜質(zhì)的質(zhì)量，mg

G ₁——過(guò)濾前濾網(wǎng)的質(zhì)量，mg

G ₂——過(guò)濾后濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量。mg

6測(cè)試結(jié)果的判定

測(cè)試結(jié)果的判定以減速機(jī)的機(jī)型號(hào)為評(píng)價(jià)參量，一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的減速機(jī)清潔度的判定見(jiàn)表1、表2和表3。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線針輪減速機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)減速機(jī)）噪聲聲功率級(jí)測(cè)定的測(cè)試條件、測(cè)試儀器、測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量、聲功率級(jí)的計(jì)算以及測(cè)試結(jié)果的判定原則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在符合規(guī)定的試驗(yàn)場(chǎng)地（即環(huán)境修正量K ₂小于或等于3dB）測(cè)定減速機(jī)的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)。在有要求時(shí)，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)也可測(cè)定頻帶聲功率級(jí)和指向性指數(shù)。

3測(cè)試儀器

3.1測(cè)試儀器應(yīng)采用符合GB3785規(guī)定的1型或0型的聲級(jí)計(jì)以及準(zhǔn)確度相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)試儀器。當(dāng)頻譜分析時(shí)，使用的1/1倍頻程或1/3倍頻程濾波器，應(yīng)符合GB3241的規(guī)定。測(cè)試儀器按JJG188及JJG176的規(guī)定定期進(jìn)行檢定。

3.2測(cè)量前后的校準(zhǔn)

儀器在測(cè)量前后必須用精度不低于0.5dB的聲級(jí)校準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn)，當(dāng)測(cè)量前后校準(zhǔn)的差值大與1.0dB時(shí)，測(cè)量無(wú)效。

4測(cè)試要求

4.1減速機(jī)的按裝

減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，使測(cè)試環(huán)境的影響減小。

4.1.1雙軸型、直聯(lián)型臥式減速機(jī)應(yīng)臥式按裝在彈性墊上上試驗(yàn)。

4.1.2雙軸型立式減速機(jī)應(yīng)改為臥式安裝進(jìn)行試驗(yàn)，在支架與基礎(chǔ)之間家彈性墊。

4.1.3直聯(lián)型立式減速機(jī)應(yīng)立試安裝在彈性墊上進(jìn)行試驗(yàn)。

4.1.4推薦采用6～20mm厚的橡膠板作彈性墊。

4.2減速機(jī)在測(cè)試時(shí)的狀態(tài)

減速機(jī)應(yīng)在空載、額定輸入轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行正、反兩個(gè)方向的測(cè)試。

4.3測(cè)試房間

本標(biāo)準(zhǔn)要求房間的反射對(duì)各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)的影響不超過(guò)3dB，即環(huán)境修正量K ₂小于或等于3 dB或K ₂小于或等于3 dB的倍頻程，測(cè)量結(jié)果按