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鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發生爐設備,金屬破碎機設備

煤氣發生爐停爐

停爐可分為以下幾種情況：①根據用戶需要停爐②大修停爐③突然停電停爐，后一種作為停電事故處理。  

正常工作停爐前應先檢查煤層高度，然后逐漸減小一次風量降低爐內反應溫度，并使爐底保持正壓，打開放散閥，用水封隔斷煤氣發生爐與加熱爐之間的聯系，再依次關閉一次風閥門、停下風機，打開蒸汽閥門，后關閉電器控制柜總電源。

 

雙段式煤氣發生爐發生的煤氣

雙段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。

繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用。

煤氣發生爐造成熱運轉的原因

1）飽和溫度小于正常值或波動大，時間長，或燃燒層過薄。

2）灰層長時間高出正常值，除灰不及時，沒有按時透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．

煤氣發生爐層次偏斜的原因

1、氣化原料粒度不均，煤粉及含水量過大，造成入爐原料偏斜，布料不均勻，沒能及時調正處理。

2、由于原料粒度問題，入爐后氣化速度不一，造成爐內松緊不一，粒度大處通風燃燒激烈，產生孔洞與冒火。

3、爐內局部結焦未能及時處理和透爐調整，或處理不慎風量分布不均。