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   PE板材的制造原料屬于惰性分子原料，原料的流動性差，所以在制作時選擇原料是非常重要的，為改變原材料流動性差造成的沖模困難，氣態物增加的問題，在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。這樣生產出的pe板材材質均勻，沒有氣泡。在施工方面我們公司是通過施工手法來改善PE板的。把握好進料的量的問題，事前計量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對于pe板應調較高的料量。最好采用高壓快速的注射方法來生產，這樣可以得到較好的板材。

因此，被廣泛運用在化工、石油、電鍍、水凈化處置設備，環保設備、礦山，萃取工程、電子線路板、防火板模板、免燒磚托板，建筑模板及廣告裝修等行業。

PE板材而言已經成為現代化安裝物體的必需品，受到了廣大消費者的認可。然而要想對其使用能夠順利的進行，還需要對其安裝流程進一步掌握，對此為了更好的促進用戶對其了解，專業技術人員為我們講述如下：

1、PE板材的板與板之間要預留一定的間隙，作為熱脹冷縮的余地。

2、將周邊PE板材切割成45度角。板面開空則根據設計要求。

3、用電鉆裝上特種鉆頭打孔，鉆孔也要預留一定間隙，以保證每塊PE板材的安裝時都能使螺柱穿過孔而配合到位。

4、由于PE板材的線脹系數大，安裝時板與板之間要預留一定間隙，螺孔也要留出4mm的間隙。

5、所有間隙及搭結頭處都必須用膠粘劑密封好。

6、可以選取粘接強度、密封性、彈性、施工方便與安全性，以及價格等因素都較好的多用途膠粘劑。

PE耐磨板均采用進口設備和獨特消除內應力技術生產，而且采用全新PE耐磨板，不添加任何回收料。經過多年不懈創新改進，切底杜絕了板材變形、氣泡、容易斷裂等問題。其本身屬于惰性分子原料因此流動性比較差，因此耐磨板的制造原材料的選擇比較重要，為改變原材料流動性差造成的沖模困難，氣態物增加的問題，在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。這樣生產出的PE耐磨板材質均勻，沒有氣泡。

pe板成型性能

1、結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大.注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。

2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲.冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。

3、加熱時間不宜過長，否則會發生分解，灼傷。

4、軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。

5、可能發生融體破裂，不宜與有機（和諧）溶劑接觸，以防開裂