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閃蒸干燥機的劣勢

閃蒸干燥機對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結加料的持續不變，不會發生架橋、起拱、抱團現象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到破lie、沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環或分級器)，并取進出風溫度的同一協調，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區發生受熱變量現象。干燥室內周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

閃蒸干燥系統提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統、風扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。

閃蒸干燥機的空氣加熱系統包括蒸汽加熱器以及熱空氣發生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質一般用于溫度高達175°C-150°C；熱空氣發生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發生器使用石油或天ran氣作為加熱介質是shou選。發電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產品。

雙葉輪給煤機：這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質使入混合自由流動的理想。

機械刮dao：機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉閥：在將材料引入熱空氣管道中或將材料從旋風分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結構的材料將取決于被處理的產品的性質。

籠式粉碎機/自由粉碎機：本機用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風從其前門中部進入磨機，并通過其上部流入干燥風道。

閃蒸干燥機保護系統及其注意事項

閃蒸干燥器用于干燥濕潤的材料，例如玉米淀粉，將待干燥的材料計量加入由油或燃氣加熱器產生的熱氣流中；產品在沿干燥器管道運輸時會干燥。該管道終止于旋風分離器或其他分離器的組中，其從空氣流中除去干燥的產物，也可以使用諸如集塵器的二級分離器。

如果一個過程處理的材料是可燃的，那么它產生的灰塵可能是**性的，在閃蒸干燥系統中，被加工的材料在通過干燥器并失去其水分時變得對點火更敏感；干燥產品的點火能量可以低到足以通過靜電放電產生點火威脅。另外，粘附在干燥器壁上的材料可以吸收足夠的能量來自回收；由于管道幾何形狀的壓力堆積效應，所產生的爆燃產生高的火焰并迅速產生破壞性壓力。

保護系統注意事項：閃蒸干燥機的保護系統必須在整個過程中提供足夠的抑制ji濃度；此外，如果使用旋風分離器，則需要光滑的內壁以保持空氣分離效率。