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黃銅回收銅鉬礦工藝目前最全介紹

在我國，鉬資源極其豐富，占世界總量的37%左右，主要集中于河南、陜西、遼寧、河北等地，且絕大部分來源于斑巖型銅鉬礦。目前，隨著經濟建設的發展對銅鉬的需求越來越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題，造成銅鉬分離的困難。因而，對于銅鉬分離技術的研究和應用顯得尤為重要。1.銅鉬浮選分離技術目前，利用浮選處理銅鉬礦石較為普遍，工藝技術成熟，且指標較好。原則上，銅鉬礦的浮選方式有混合浮選、優先浮選、等可浮選三種，生產上大多數選擇混合浮選，但有時也采用優先浮選或等可浮選。2.銅鉬的混合浮選技術多數銅鉬礦采取混合浮選—銅鉬分離工藝，原因在于輝鉬礦與黃銅礦可浮性相近、伴生嚴重，此工藝成本較低、流程較簡單。3.混合浮選環節一般情況下，混合浮選捕收劑選用黃原酸鹽類(丁基黃藥) 、輔助捕收劑烴類油( 煤油) 、松醇油作起泡劑、石灰和水玻璃作調整劑。葉力佳對安徽某低品位銅鉬礦進行試驗研究發現，煤油作捕收劑，BK301C 作輔助捕收劑進行銅鉬混浮，59 g /t 的用量即可實現銅和鉬回收率分別達到93. 01% 和73. 2%，效果比其他輔助捕收劑好得多。

4.銅鉬分離預處理環節通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數采用的是抑銅浮鉬方式。但當進行高銅低鉬礦的分離時，便應當考慮抑鉬浮銅工藝，因為抑銅將產生高昂的藥劑費用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機或有機小分子抑制ji不易發揮作用，這使得一些高分子抑制ji得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。

 廢銅直接優化再生制桿及利用

   為了解決直接再生銅桿的質量問題，下列一些 要點或許在國內外已獲得了共識， 值得我們去深化研究和采取相應的措施。

 （1）到國外采購廢雜銅不能光貪便宜，要針對產品應用要求、加工利用方式進行采購，否則將對產品質量、加工難度和環境治理產生嚴重影響。（2）廢雜銅的預處理是重要的一環，否則嚴重 影響產品質量，增加加工難度，要仔細“分揀”、“分類”、“分離yi類金屬和有機物”，讓用戶按銅品位要 求擇優選擇，要修訂現有的分類標準。（3）根據現有的國ji先進水平，用經“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩定生產合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對連續熔化、精煉和連鑄連軋的生產方式≥96%，而對批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產方式≥94%，否則生產不穩定，合格率低。因此對廢雜銅的預處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質量的基礎。由此生產出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術指標導電率不合格，達不到100%IACS的標準要求。（4）精煉工藝及其裝備必須升級換代是解決質量問題的關鍵之一。要采用先進的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應用先進的過程控制技術；采用先進的連續式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術經濟指標低下；必須配備符合環保要求的三廢處理系統；采用爐前分析，對成分進行監控是有效的手段之一。

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉

按照紫銅黃銅廢銅的回收再生產品的質量要求、廢銅的處理，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產電解銅需要電解冶煉。

最chang用的火法廢銅處理沒備為回轉爐，也叫作轉鼓爐或轉筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側壁中心與轉爐相似。爐身依水平軸旋轉，運作時連續轉動以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸。回轉爐的容量介于50～6000kg之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴重的空氣污染。現在，這種爐子已多用作廢雜銅的預熔化，以便送入精煉爐熔煉。

沖天爐 (cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔煉黃銅，但由于氧化性氣氛與鋅的揮發，過程控制困難。坩鍋爐是熔煉中、小批量產品最jian單的熔煉裝置，在 30～120min內可熔煉100～500kg黃銅。坩鍋爐由小型垂直圓柱形爐室組成，爐室內用直接火焰、電阻元件或感應線圈將熱直接轉移給坩堝，坩堝由石墨、碳素磚或其他耐火材料構成，這種爐型極適于熔煉小批量的合金，用于銅制品的藝術創作。

在直接電弧爐、間接電弧爐、感應爐三大類型的電爐中，直接電弧爐或埋弧電爐因電弧溫度過高，成分控制困難，不能用于熔煉合金；間接電弧爐只能用于小型鑄造；最適合處理廢雜銅的電爐為感應爐，特別是無芯低頻感應電爐。這種爐子呈隧道形或坩堝形，爐體由圓柱形襯以耐火材料的熔煉室及其周圍的水冷原線圈組成。感應電流在爐內直接熔化爐料。與芯形爐不同，此種爐形可裝入冷金屬爐料，因此在實踐中主要用來熔煉廢雜銅。爐子的規格有 75 ～ 700kw 多種，容量從數千克到數噸不等。