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pH值也是化學反應的一個重要因素，脫硫反應同樣要嚴格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產中盡量避免pH值高于9.0。當溶液的pH值大于9.2時，副鹽的生成率也會直線上升。

脫硫液的主要成分，則要根據生產工藝及時調整，同時嚴格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

好多企業，特別是北方的企業，為了在冬季氣溫低時提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業是在再生槽底部增加蒸汽盤管或直接通入蒸汽。

吸收塔隔板整體強度高，進行吸收塔的防腐施工、檢修時，可以不用搭建腳手架。

所有漿液循環泵及相應管道，均采用單元制布置形式。這種布置形式，消除了管道的盲區、防止管道堵塞，并可按照實際吸收效率的需要，啟動相應數量的循環泵，可實現裝置節能的目的。

漿液螺旋噴嘴，安裝在吸收塔豎直壁面的快開法蘭上進行水平噴霧，噴嘴便于維修和更換。

在吸收塔的各級出口，設置氣體導管高速除霧器，以分離煙氣夾帶的漿液液滴，分離出的液滴形成液流直接返回上一級，實現漿液的獨立循環，大大提高氧化劑的利用率。除霧器結構通過優化設計，出口煙氣在吸收塔內形成旋流，大幅延長了煙氣停留時間，進一步提高了脫除效率。

利用液位變送器監視吸收塔是否起泡。

脫硫吸收塔運行過程中由于受工藝水品質、石灰石品質、煙氣成分等多重因素影響，往往會有起泡現象。漿液泡沫過多并高于入口煙道下沿后，會嚴重腐蝕入口煙道未做玻璃鱗片防腐的部分( 一般入口煙道防腐層只刷3m 左右)。由于雙法蘭液位變送器的上法蘭取壓管口標高必須低于漿液循環管道的下沿，因此可以保證變送器的高、低壓側取壓口一定是保持在實際液面以下。在核對3 臺變送器讀數一致性后，如果變送器顯示塔釜液位未到吸收塔溢流口標高，但巡檢人員發現吸收塔溢流口有少量漿液溢出，則可以判斷此時塔內液面上已堆積大量漿液泡沫，應組織運行人員及時向塔中加注消泡劑。