

德州市嘉盛橡塑制品有限公司
主營產品: 其他工程塑料, 鏈條導軌, 尼龍導軌, 超高分子量聚乙烯板, 煤倉襯板, PE板, 抗靜電UPE板, 抗靜電高分子聚乙烯板
鏈條導軌導軌定制不加錢-雙排多排導軌通用型號-嘉盛利特
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我們繼續講解塑料異型件,塑料異型材的擠出工藝:
擠出壓力
物料在成型過程中需要一定的壓力來克服其流動的阻力和自身的粘性摩擦。擠出壓力是保證物料塑化質量、得到均勻密實、質量合格制品的必要條件,機頭壓力的大小也是影響產品質量和產量的一個重要因素。擠出機的工作壓力由螺桿、口模特性及熔融物料的流動性決定的。熔體擠出時,需要足夠的壓力,才能得到密度適宜、物理性能較好的制品。但機頭壓力過大,易有溢料,且物料會因摩擦過度生熱而分解,一般控制在18~22MPa。當然,機頭壓力過小也會導致產品質量問題,如制品不密實,易產生翹曲。
接著上段繼續講解塑料異型件的基礎工藝:
牽引速度
牽引塑化直接影響制品的壁厚、尺寸公差、性能及外觀。因此要求牽引速度必須穩定,牽引塑化與型材擠出速度相匹配,正常生產時牽引速度要稍快于擠出速度,以克服制品的離模膨脹。
冷卻與定型真空
型材產品的冷卻定型采用的是干濕相結合的冷卻方式。使用濕式真空冷卻定型雖然可以加快擠出速度,但型材因冷水的沖擊會造成制品內應力,從而引起撓曲變形;使用干式真空冷卻定型,水沒有直接接觸型材表面,而熱量是通過定型冷
接著上節繼續講述塑料異型件的發展趨勢:
2.向型材的復合共擠技術方向發展。隨著行業技術進步和人們生活水平提高,對塑料異型材的高性能和多層次要求,使得單色的擠出制品缺乏活力,復合共擠可完善單一擠出制品的性能和裝飾效果,如軟硬復合型材共擠出、彩色型材擠出、微發泡仿木型材擠出等,使型材擠出技術向更為復雜的復合功能化方向發展。
塑料異型件應用于各個行業,可用于機械設備做零配件,也可用于做密封零件,五金配件,等各種機械設備專用零配件。
